Bahorli Sim: Zanglamaydigan Po'latdan Yasalgan Simning Buloqlarni Tayyorlash Xususiyatlari. U Nimadan Yasalgan Va Qayerda Ishlatiladi?

2024 Muallif: Beatrice Philips | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-16 06:02

Bahorli sim (PP)-yuqori quvvatli metall qotishma mahsuloti. Bu siqish, burilish, uzatma buloqlarini bo'shatish uchun ishlatiladi; har xil turdagi ilgaklar, o'qlar, soch qisqichlari, pianino simlari va boshqa qismlar bahor xususiyatlariga ega.

Xususiyatlar va talablar

Eng talab qilinadigan diametri 6-8 millimetr. Bahorli sim ishlab chiqarish uchun po'lat sim ishlatiladi. Texnik talablar GOST 14963-78 yoki GOST 9389-75 bo'yicha o'rnatiladi . Ba'zida bahor simining talablari uchun me'yorlardan chetga chiqishga ruxsat beriladi. Masalan, buyurtmachining iltimosiga binoan, tarkibidagi marganets miqdorini o'zgartirish mumkin, lekin ishlab chiqarishda xrom va nikel ishlatilmagan bo'lsa.

Tayyor mahsulotlarning qisman yoki to'liq yo'q qilinishining oldini olish uchun GOST hech qanday nuqsonlarsiz simli to'rning ideal yuzasini belgilaydi.

Ish paytida yuk kamchiliklarga chidamli bo'lmagan joylarda yaratiladi. Shuning uchun, barcha xom ashyolar buloq ishlab chiqarishdan oldin sinovdan o'tkaziladi.

Bahor pichog'ining kuchi to'g'ridan -to'g'ri diametrning o'lchamiga bog'liq, kichik diametrining kuchi ancha yuqori . Masalan, 0, 2-1 millimetrlik kesma o'lchami 8 millimetrli kesimga ega simdan deyarli ikki baravar kuchliroqdir. Tayyor kamon simining bo'shatish shakli lasan, lasan (ruxsat etilgan og'irligi 80-120 kilogramm) va rulon (500-800 kilogramm) shaklida bo'lishi mumkin.

Ishlab chiqarish

GOSTning belgilangan qoidalariga ko'ra, simni kesish diametrining kamayishi tartibida joylashtirilgan teshiklar orqali dastlabki bo'shliqlarni burish yoki chizish orqali yaratiladi. Chidamlilik kuchini oshirish uchun oxirida termal qotishma o'tkaziladi . Chizish paytida mashinaning oxirgi chiqish teshigiga kalibrlash uchun maxsus shakl - qolip o'rnatiladi. U, agar material allaqachon kalibrlangan bo'lsa va yuzasida nuqsonlar bo'lmasa, o'rnatiladi.

Tel ishlab chiqarish uchun xom ashyoning asosiy xususiyatlari - bu materialning egiluvchanligi va suyuqligi. Elastiklikning oshishiga harorat 820-870 S bo'lishi mumkin bo'lgan qotishmani yog'da so'ndirish orqali erishiladi.

Keyin sim 400-480 S haroratda temperlanadi. Tarmoqning qattiqligi 35-45 birlikni tashkil qiladi (samolyotning 1 kvadrat millimetriga 1300 dan 1600 kilogrammgacha). Stressni pasaytirish kabi texnik xususiyatlarni yaxshilash uchun uglerodli po'lat yoki yuqori qotishma po'latdan foydalaniladi. Odatda ishlab chiqaruvchilar uni qotishma navlardan tayyorlaydilar - 50HFA, 50HGFA, 55HGR, 55S2, 60S2, 60S2A, 60S2N2A, 65G, 70SZA, U12A, 70G.

Turlarning umumiy ko'rinishi

Kimyoviy tarkibi bo'yicha po'lat sim uglerod va qotishmalarga bo'linadi. Birinchisi, uglerod miqdori 0,25%gacha bo'lgan past uglerodli, uglerodli 0,25 dan 0,6%gacha bo'lgan o'rta uglerodli va uglerodli 0,6 dan 2,0%gacha yuqori uglerodli bo'linadi. Alohida nav-zanglamaydigan po'lat yoki korroziyaga chidamli . Bunday xususiyatlarga qotishma komponentlar-nikel (9-12%) va xrom (13-27%) qo'shilishi orqali erishiladi. Boshlang'ich materialga qarab, simning yakuniy natijasi qorong'i yoki oqartirilgan, yumshoq yoki qattiq bo'lishi mumkin.

Ta'kidlash joizki, xotiradagi po'lat sim - kompozitsiyadagi titan va neodimiy g'ayrioddiy xususiyatlarga ega.

Agar mahsulot to'g'rilansa va bir muncha vaqt o'tgach olovda qizdirilsa, sim asl holatiga qaytadi. Mexanik xususiyatlariga ko'ra, kamon simlari quyidagilarga bo'linadi.

• sinflar - 1, 2, 2A va 3;
• brendlar - A, B, C;
• yuklarga qarshilik - yuqori yuklangan va og'ir yuklangan;
• yuklarni qo'llash - siqish, bükme, taranglik va burilish;
• kesma diametrining o'lchami - yumaloq va tasvirlar, kvadrat va to'rtburchaklar, olti burchakli va trapetsiyali;
• qattiqlik turi - o'zgaruvchan qattiqlik va doimiy qattiqlik.

Ishlab chiqarish aniqligi nuqtai nazaridan, simni aniqligi yuqori bo'lishi mumkin - u murakkab mexanizmlarni ishlab chiqarish va yig'ishda, oddiy aniqlikda - unchalik murakkab bo'lmagan mexanizmlarni ishlab chiqarish va yig'ishda ishlatiladi.

Qaerda qo'llaniladi?

Buloqlarni ishlab chiqarish yo sovuq, na issiq. Sovuq o'rash uchun maxsus kamon-o'rash mashinalari va dastgohlari ishlatiladi. Tel uglerodli po'latdan yasalgan bo'lishi kerak, chunki oxirgi qism qattiq bo'lmaydi. Rossiyada sovuq usul tez -tez ishlatiladi, chunki u unchalik qimmat va qimmat emas.

Sovuq o'rash uskunasi ikkita asosiy val bilan jihozlangan, biri taranglikni tartibga soladi, ikkinchisi esa o'rash yo'nalishini belgilaydi.

Jarayon tavsifi

1. Bahorli sim ish uchun tayyorlanadi va nuqsonlari tekshiriladi.
2. Tel tarmog'i kaliperdagi qavs orqali o'tkaziladi va uning uchi ramkaga mahkamlanadi.
3. Yuqori mil taranglikni rostlaydi.
4. Qabul qilish roligi yoqilgan (uning tezligi simning diametriga bog'liq).
5. Tarmoq kerakli burilishlar soniga yetganda kesiladi.
6. Oxirgi bosqich - tayyor qismni mexanik va issiqlik bilan ishlov berish.

Issiq usul faqat kesma diametri 1 santimetr bo'lgan qismlarni ishlab chiqarishi mumkin. Sarish paytida tez va bir xil isitish sodir bo'ladi. Jarayon quyidagicha.

1. Qisqichbaqasimon, qizdirilgan sim, ushlab turuvchi orqali o'tkaziladi va uchlari qisqichlar bilan mahkamlanadi.
2. Yuqori rolik keskinlikni o'rnatadi.
3. Aylanish tezligi tartibga solinadi (hammasi diametrga bog'liq), mashina yoqilgan.
4. Ish qismi olib tashlanganidan keyin.
5. Keyin termal söndürme - yog 'eritmasida sovutish keladi.
6. Tayyor qismni mexanik tozalash va korroziyaga qarshi birikmani qo'llash.

Issiq o'rash usulida, agar kerakli o'lchamga erishilgan bo'lsa, buloqni bo'laklarga bo'linishi ta'minlanmaydi, ya'ni o'rash to'rning butun uzunligi bo'ylab amalga oshiriladi. Shundan so'ng, u kerakli uzunlikdagi bo'laklarga bo'linadi. Bu usulda ichki stressni qismdan olib tashlash uchun oxirgi issiqlik bilan ishlov berish kerak . Söndürme paytida po'lat ustida yoriqlar paydo bo'lmasligi uchun suvdan ko'ra, neft eritmasi bilan ishlash tavsiya etiladi.