Mertel: Bu Nima? Olovga Chidamli Devor Aralashmasi MP-18 Va Yuqori Alumina Eritmasi, Boshqa Turdagi Va Kompozitsiyalar, Ishlab Chiqarish

2024 Muallif: Beatrice Philips | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2024-01-15 04:20

Pechka yoki kamin yotqizishda, shuningdek, yuqori o'choqli pechlarni yoki po'lat quyiladigan qoziqlarni himoya qilish uchun nafaqat o'tga chidamli g'isht, balki o't o'chiruvchi o'tga chidamli ohak ham ishlatiladi. Issiqlikka bardoshli tosh aralashmasi bunday materialdan yasalgan bo'lib, u nafaqat barcha strukturaviy elementlarni bir-biriga mahkamlab qo'yadi, balki juda yuqori harorat sharoitida ham o'z vazifalarini yo'qotmaydigan muhrlovchi birikma vazifasini bajaradi.

Bu nima?

Ohak - bu refrakter sinfiga mansub material, uni ishlab chiqarish zavodda amalga oshiriladi. Materialni ishlab chiqarish 1: 1 nisbatda kaolin va chamot kukuni quruq aralashmasini tayyorlashdan iborat.

Kaolin - bu o'tga chidamli tarkibga ega bo'lgan loyning maxsus turi; aralashmani tayyorlash uchun loy quritiladi va maydalanadi.

Tayyor ohak kulrang-jigarrang yoki qizil-jigarrang rangdagi mayda kukun shakliga ega. Kukun teng qismli qismlarga ega bo'lishi kerak. Eritmada pishiq bo'laklarning mavjudligi nikoh deb hisoblanadi. Fraktsiyalarning kattaligiga ko'ra, o'tin kukuni turlarga bo'linadi.

Qattiq taneli - aralashmaning zarracha kattaligi 2-2,8 mm oralig'ida. Ushbu material 75% chamot va 25% qo'shimchalardan iborat.

O'rta donli - aralashmaning zarracha kattaligi 1-2 mm. Aralash 80% chamot va 20% loydan iborat.

Yaxshi taneli - aralashmaning zarracha kattaligi 0, 24-1 mm oralig'iga teng. Aralash 85% chamotte kukuni va 15% kaolinli loydan iborat.

Eritma eritmasi quruq tarkibni suv bilan birlashtirib tayyorlanadi . Uning fazilatlari - issiqlikka chidamliligi va yong'inga chidamliligi - pechni yotqizish va uning sirtini ichki qoplamasi uchun ishlatiladi. Ishlab chiqaruvchilar ohakni har biri 50 kg, kamdan -kam hollarda va 25 kg bo'lgan sumkalarga joylashtiradilar. Mahsulotga qo'yiladigan asosiy talab - uning mutlaq quruqligi, chunki namlik ta'siri ostida kompozitsion o'z xususiyatlarini yo'qotadi.

Eritma kukuni yuqori olovga chidamli va 1750 ° S gacha bo'lgan haroratga bardosh bera oladi. Bu yuqori harorat qarshiligi sirtni issiq havo-gaz aralashmalari va ochiq olovga ta'sir qilganda himoya va izolyatsion maqsadlarda ishlatilishini bildiradi.

Eritma kukuni ma'lum miqdordagi suv bilan qo'shilib, o'tga chidamli g'ishtlar bilan bir xil xususiyatlarga ega bo'lgan ishchi aralashmani hosil qiladi . Isitilganda, kompozitsion kengayadi, uning yuzasida ishonchli keramik plyonka olinadi, u pechning devorlarini tikib qo'yadi va shu bilan ularni yuqori harorat ta'siridan himoya qiladi.

Aralashmalarning turlarini ko'rib chiqish

Olovga chidamli ohak ma'lum fizik -kimyoviy xususiyatlarga ega bo'lgan har xil turlarga bo'linadi. Olovga chidamli toshli kompozitsiyani to'g'ri tanlash pechka yoki kamin o'rnatilgan turar -joy binolari va boshqa binolarni olovdan himoya qilishni kafolatlaydi . Bundan tashqari, yuqori alumina va yuqori plastisitli ohak nafaqat pechlarni yotqizish uchun, balki har xil turdagi ish qismlarini otishda ishlab chiqarish maqsadlarida ishlatiladi. Eritma quyidagi asosiy mezonlarga muvofiq tasniflanadi.

Tarkibi bo'yicha

Tarkibiga qarab, ohak aralashmalari quyidagicha

Periklaza ohak, MPSF navi - periklaz kukunlari asosida ishlab chiqariladi, bu erda fosfat komponentlari bog'lovchi komponentlar vazifasini bajaradi. Bunday aralash o'choq devorining tikuvlarini yopish uchun ishlatiladi va o'tga chidamli buyumlar ishlab chiqarishda astarning bir qismidir.

Magnesiya ohak - aralash magniy oksidi va uning dioksidlariga asoslangan. Bu turdagi ohak po'latni ishlab chiqarishda metall eritish uchun pechlar kamarini o'rnatishda ishlatiladi.

Mullitli ohak - aralashmaning tarkibida alyuminiy, temir va kremniy elementlaridan tashkil topgan mullit deb ataladigan mineral ishlatiladi. Bu turdagi aralashma po'lat quyiladigan qoziqlarni himoya qilish uchun ishlatiladi.

Mullit korundli ohak - korund komponenti va natriy polifosfat yordamida ishlab chiqariladi. Korund, mineral sifatida, olmos bilan solishtiradigan qattiqlikka ega va korund alyuminiy oksidi navlaridan biridir.

Kordierit ohak - tarkibida kaolin, alumina, kvarts, dala shpati, talk bor. Kordierit kukuni qizdirilganda past kengayish koeffitsientiga ega va tez soviganida yorilib ketmaydi. U o'tga chidamli mahsulotlar, filtrlar ishlab chiqarishda ishlatiladi.

Tsirkon ohak - aralashmada sirkonyum oksidi bor. Ushbu turdagi metall yong'inga chidamli, shuning uchun aralashmalar po'lat sanoati uchun ishlatiladi.

Nitridli ohak - aralashmaning tarkibida kremniy nitrid bor. Nitridli ohakning issiqlikka chidamli xususiyatlari metall eritish va chiqindilarni yoqish sanoatida qo'llaniladi.

Oksidli ohak - tarkibida berilyum, seriy, toriy kabi metallarning oksidi bor. Bu turdagi ohak aralashmalari atom sanoati uchun ishlatiladi.

Hamma turdagi ohaklar erkin oqadigan aralashmalar sifatida mavjud. Istisno - bu xamir shaklida ishlab chiqarilgan oksidli ohak.

Brendlar bo'yicha

Barcha o'lik massa tarkibi va xususiyatlariga qarab ma'lum tarzda belgilanadi. Masalan, markirovkaning harf qismi kompozitsiyaning tarkibiy qismlarini o'z ichiga oladi va raqamlar aralashmadagi alyuminiy oksidlarining foizini ko'rsatadi. Eritmaning quyidagi turlari markalar bilan ajralib turadi:

• MP-18-tarkibida kamida 20% alyuminiy oksidi bo'lgan yarim kislotali ohak aralashmasi;
• MSh -28 - 28%alyuminiy oksidi bo'lgan o't o'chiruvchi ohak;
• MSh -31 - 31%gacha alyuminiy oksidi bo'lgan o't o'chiruvchi ohak;
• MSh -32 - 32%gacha alyuminiy oksidi bo'lgan o't o'chiruvchi ohak;
• MSh -36 - tarkibida alyuminiy oksidi 36%gacha bo'lgan o't o'chiruvchi ohak;
• MSh -39 - tarkibida alyuminiy oksidi 39%gacha bo'lgan o't o'chiruvchi ohak;
• MShB -35 - boksitli chamotli ohak, tarkibida 35% alyuminiy oksidi va shu nomdagi ruda boksit shaklida;
• MMKRB-52-boksit qo'shilgan va tarkibida 52% alyuminiy oksidi bo'lgan mullit-silika aralashmasi;
• MMKRB-60-tarkibida boksit va tarkibida 60% alyuminiy oksidi bo'lgan mullit-silika aralashmasi;
• MML -62 - 62% alyuminiy oksidi bo'lgan aralashsiz mullit aralashmasi;
• MMK-72-tarkibida 72% alyuminiy oksidi bo'lgan mullit-korundli ohak;
• MMK-77-77% alyuminiy oksidi bo'lgan mullit-korundli ohak;
• MMK-85-85% alyuminiy oksidi bo'lgan mullit-korundli ohak;
• MKBK-75-boksit qo'shilgan va 75% alyuminiy oksidi bo'lgan mullit-silika aralashmasi;
• MMKF-85-mullit-korund aralashmasi, biriktiruvchi asos shaklida, tarkibida fosfatlar ishlatiladi, tarkibida 85% alyuminiy oksidi bor;
• MC-94-bu tsirkoniyli ohak, mayda maydalangan ohak kukuni va sirkoniydan tashkil topgan, issiqlikka bardoshli elementlarning refrakter devorlarini yig'ish uchun mo'ljallangan maxsus aralash.

Ohak kompozitsiyalari GOST 6137-37 ga mos keladi, lekin ulardan ba'zilari TU qoidalariga muvofiq ishlab chiqarilishi mumkin.

Ilovalar

Eritma aralashmalari pechkalarni va shunga o'xshash boshqa inshootlarni, masalan, yuqori o'choq, po'lat quyish uchun potani, koksli pechlarda yoki havo isitgichlarida o'rnatishda devor ishlarini bajarish uchun ishlatiladi. Ochiq po'lat ishlab chiqaradigan pechlar, mikserlar, tigellar va boshqalar panjara bilan qoplangan . Yuzaki ishlov berish uchun, ma'lum bir mustahkamlikdagi eritmalar ishni boshlashdan oldin to'g'ridan -to'g'ri joyida tayyorlanadi. Ba'zi ohak turlari ma'lum vaqt davomida suyultirilishi mumkin va olovga chidamli xususiyatlarini yo'qotishdan qo'rqmasdan ishlatilishi mumkin.

Qanday ishlatish?

Eritmani ko'paytirish uchun ma'lum bilim va ko'nikmalar talab qilinmaydi - aralashmani tayyorlash usuli juda oddiy. Ishni bajarish bo'yicha ko'rsatmalar quyidagicha.

• Birinchidan, siz ish joyini begona qoldiqlardan tayyorlashingiz va tozalashingiz kerak. Bundan tashqari, barcha keraksiz narsalar va asboblar ish joyidan olib tashlanadi.
• Siz kompozitsiyani aralashtirish uchun sig'imli idishni tayyorlashingiz kerak, oldindan barcha vositalarni - aralashtirish uchun mikser, spatula, kompozitsiyani suyultirish uchun toza suvni tayyorlashingiz kerak bo'ladi.
• Yotishdan oldin g'ishtni axloqsizlik, changdan tozalash kerak, yoki agar g'isht ishlatilgan bo'lsa, undan eski kompozitsiyaning qoldiqlarini ehtiyotkorlik bilan olib tashlash kerak bo'ladi. Bunga qo'shimcha ravishda, g'isht yuzalaridagi uglerod va kuyik birikmalarini olib tashlash muhim ahamiyatga ega.
• Quruq mayda kukunni suyultirish bo'yicha ishlar himoya respiratorida va ko'zoynakda bo'lishi kerak, shunda uning tarkibidagi changni yutib yubormaslik kerak, chunki uning tarkibiy qismlari inson salomatligiga zararli. Qo'llar himoya qo'lqoplari bilan yopilishi kerak.

Eritma aralashmasini tayyorlash bilan bog'liq barcha harakatlar yaxshi shamollatiladigan xonada amalga oshiriladi, lekin quruq qorishma havo massalari shamollari yuzasiga tarqalib ketmasligi uchun qoralamalardan qochish kerak.

Ishchi ohak aralashmalari zichligiga, ya'ni quruq kukunning suv bilan suyultirish darajasiga qarab 3 turga bo'linadi:

• suyuqlik mustahkamligi - 20 kg kukunga 13-13,5 litr suv qo'shilganda ma'lum bo'ladi;
• yarim qalin mustahkamlik-20 kg kukunni 11, 5-12 litr suv qo'shib aralashtirish natijasida olinadi;
• qalin mustahkamlik - bunday eritma 20 kg aralashma va 8-8, 5 litr suv miqdorida tayyorlanadi.

Suyuq va yarim qalin kompozitsiyalar, qalinligi 3 mm dan oshmaydigan, devorning muhrlangan bo'g'inlarini yasash zarur bo'lganda ishlatiladi. Agar qalinligi 3 mm dan oshadigan tikuv kerak bo'lsa, ular uchun faqat qalin mustahkamlikdagi formulalar qo'llaniladi. Keramika devoridagi bo'g'inlarning qalinligi 3 mm dan yasalgan, refrakter devor esa ingichka bo'g'inlarga ruxsat beradi. Eritmani tayyorlash jarayoni quyidagicha:

• kerakli hajmli idishni oling va ichiga quruq ohak quying;
• suv (toza, aralashmalarsiz va qo'shilmalarsiz) kukunga kichik qismlarda, bosqichma -bosqich qo'shiladi;
• suvning yangi qismlarini qo'shganda, ohak kukuni qurilish ishlari uchun mikser bilan yaxshilab aralashtiriladi yoki maxsus biriktirgichli matkap ishlatiladi;
• kompozitsiyani aralashtirganda, har qanday o'lchamdagi bo'laklar umuman bo'lmagan bir hil massaga erishish muhim;
• suvning oz qismini qo'shib, aralashmani yaxshilab aralashtirgandan so'ng, hosil bo'lgan kompozitsiyani taxminan 25-30 daqiqa ushlab turish kerak, shundan so'ng uning mustahkamligi aniqlanadi va kerak bo'lganda suvning yangi kichik qismi qo'shiladi. butun massani kerakli holatga keltiring.

Ohak kukunining yaxshi tayyorlangan ishchi aralashmasi pechning devorining barcha elementlarining ishonchli yopishishini ta'minlaydi va tikuvlarni yopadi. 100 ta g'isht uchun iste'mol o'rtacha 2-3 chelak tayyor kompozitsiyani tashkil qiladi, lekin bu miqdor juda shartli, chunki bu to'g'ridan-to'g'ri ohakning mustahkamligiga bog'liq.