Qurituvchi: Bu Nima, Yog'li Bo'yoqlar Uchun NF 1 Va ZhKdan Foydalanish, GOST 1003 73, Buni O'zingiz Qiling

2024 Muallif: Beatrice Philips | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2024-01-18 12:27

Rasmga tayyorgarlik ko'rayotganda, odamlar o'z emallarini, quritadigan yog'larni, erituvchilarni tanlaydilar, nimani va qanday qo'llashni o'rganadilar. Ammo yana bir muhim nuqta borki, u ko'pincha e'tiborga olinmaydi va e'tiborga olinmaydi. Biz quritgichlardan, ya'ni har qanday bo'yoq va lak materialining qurishini tezlashtiradigan maxsus qo'shimchalardan foydalanish haqida gapiramiz.

Bu nima?

Siccative - bu tarkibiy qismlardan biri bo'lib, uning kiritilishi ishlab chiqaruvchilarga retseptni diversifikatsiya qilish va uni muayyan vaziyatlarga, foydalanish sohalariga moslashtirishga imkon beradi. Quritish jarayonini tezlashtirish uchun u turli bo'yoq va laklarga qo'shiladi.

Kompozitsiyalarning xilma -xilligi

Kimyoviy tarkibi bo'yicha quritgichlar yuqori valentli metall tuzlardir. Shuningdek, bu guruhga bir asosli kislotalarning tuzlari (metall sovun deb ataladigan) kirishi mumkin. Tezlashtiruvchi quritish reaktivlari har qanday bo'yoq va lak materialiga qo'llaniladi.

Avvalo, kobalt va marganets reagentlari, shuningdek, qo'rg'oshin ishlatila boshlandi . Biroz vaqt o'tgach, tsirkonyum tuzlari va boshqa elementlardan foydalanish boshlandi. Zamonaviy aralashmalarning aksariyati qo'rg'oshinsiz tayyorlanadi, chunki ular inson salomatligiga salbiy ta'sir ko'rsatadi. Kimyogarlar va texnologlar katalizatorlarni birinchi qatorli moddalarga (haqiqiy) va ikkinchi qatorli birikmalarga (targ'ibotchilarga) ajratadilar. Haqiqiy tezlatuvchi - bu o'zgaruvchan valentli metall tuzi, u maqsadli modda bilan aloqa qilganda qaytarilish reaktsiyasiga kiradi, so'ngra valentligi oshgan moddaga oksidlanadi.

Yordamchi birikmalar - bu valentligi o'zgarmagan metallarning tuzlari . Bularga sink, bariy, magniy va kaltsiy birikmalari kiradi. Ularning roli plyonka hosil qiluvchi moddalarning karboksil guruhlari bilan reaksiyaga kirishib, an'anaviy aralashmalarning samaradorligini oshirishdan iborat. Ishlab chiquvchilar buni hisobga olishadi va birlashgan formulalardan tobora ko'proq foydalanmoqdalar.

• Bir qismli quritgichlar kobaltga asoslangan eng samarali deb tan olingan, lekin ularning ta'siri faqat bo'yoq filmining yuzasiga ta'sir qiladi. Shuning uchun, bunday metall faqat juda nozik bir qatlam uchun mos keladi yoki pishirish arafasida o'z -o'zidan ishlatilishi mumkin.
• Qo'rg'oshin d U butunlay harakat qiladi, u juda zaharli va sulfidli dog 'hosil qila oladi, chunki mustaqil dori kamdan -kam ishlatiladi.
• Marganets yuzada ham, qalinlikda ham faol. Uch valentli turdagi metall to'q jigarrang va bu qoplamaning ko'rinishini buzishi mumkin. Ishlayotganda, standart retseptdan chetga chiqmaslik kerak - marganetsning haddan tashqari ko'pligi aniqlikdan farqli o'laroq, ta'sirni susaytiradi.

Ishlab chiqarishning ikkita usuli bor - eritish va cho'ktirish . Birinchi holda, termal ta'sir yog'lar va qatronlarga qo'llaniladi, ular keyinchalik metall birikmalari bilan eriydi. Bu juda oddiy va samarali texnikadir. Cho'kilgan moddalar metall birikmalari va kislotali ishlov berishning tuz mahsulotlari o'rtasida reaktsiya o'tkazish yo'li bilan olinadi. Bunday quritgichlar tiniq rang bilan ajralib turadi va kuchli faol metallarning barqaror kontsentratsiyasini o'z ichiga oladi.

• Sink kuchli plyonka hosil qilib, sirtning qurishini sekinlashtiradi va asosiy hajmni tezroq qiladi.
• Kaltsiy murakkab aralashmalarda targ'ibotchi vazifasini bajaradi, buning natijasida sovuqda quritish osonlashadi.
• Vanadiy va seriy ular bo'yoq hajmida harakat qilishadi, lekin ularning kamchiliklari - qo'llaniladigan qoplamada paydo bo'ladigan sarg'ishlik.
• Zamonaviy dorilarda qo'rg'oshin o'rnini bosuvchi moddalar mavjud tsirkonyum va kobaltning kombinatsiyasi .

Organik kislotalarga kelsak, quritgichlarning to'rtta asosiy guruhi mavjud:

• naftenat (yog'dan ishlab chiqarilgan);
• linoleat (zig'ir yog'idan olinadi);
• kauchuk (rezindan qilingan);
• uzun bo'yli (baland yog'ga asoslangan).

Yog 'kislotalari aralashmalari (masalan, FA) ko'p valentli metall tuzini yog' kislotasida eritish yoki bunday eritmalarni naften kislotalari bilan aralashtirish natijasida hosil bo'ladi. Bunday moddalarni laklar, alkid tipidagi bo'yoqlar bilan ham, zig'ir moyi bilan ham ishlatish mumkin. Tashqi tomondan, u nurga shaffof suyuqlik bo'lib, unda uchuvchan bo'lmagan moddaning 18 dan 25% gacha bo'ladi. Marganets kontsentratsiyasi 0,9 dan 1,5%gacha, qo'rg'oshin esa ko'proq, kamida 4,5%bo'lishi mumkin.

Yog 'kislotasi quritgichlari zig'ir yog'i bilan o'zaro ta'sir qilib, tuman va cho'kindi hosil bo'lishining oldini oladi. Minimal yonish nuqtasi 33 daraja Selsiy. Muhim: bu guruhning tayyor quritgichlari zaharli va yong'inga olib kelishi mumkin. Agar chiqarilgan kundan 6 oy o'tgan bo'lsa, siz uning sifatini yo'qotganligini tekshirishingiz kerak.

NF1-qo'rg'oshin-marganets kombinatsiyasi . Bu yog'ingarchilik usuli bilan olingan suyuq modda. Bu aralashmaning oldingi analoglari NF-63 va NF-64. Yog 'va alkidli bo'yoqlarga, emal va lak materiallariga, qurituvchi yog'larga quritish tezlatgichini qo'shish kerak. NF1 mutlaqo shaffof va bir hil, hech qanday cho'kma yoki nopoklikka ega emas. Co ga asoslangan katalizatorlar bilan birgalikda foydalanish. Ular orasida eng yaxshisi NF-4 va NF-5. Bo'yoq materiallari bilan aralashtirilganda, kimyoviy qism kichik qismlarga kiritiladi, bu plyonka miqdorining maksimal 5% konsentratsiyasini saqlaydi. NF harflaridan keyingi raqamli indeks preparatning kimyoviy tarkibini ko'rsatadi. Shunday qilib, 2 raqami qo'rg'oshin, 3 raqami - marganets, 6 - kaltsiy, 7 - sink, 8 - temir borligini ko'rsatadi. 7640 indeksi shuni ko'rsatadiki, preparat kobalt qatronini moy bilan, qo'rg'oshin va marganets tuzlarining oq ruhli eritmasi bilan birlashishi natijasida hosil bo'ladi. Xuddi shunday vositadan ham moire emallarining yo'qolgan naqshini tiklash mumkin.

Muhim: har qanday quritgichdan foydalanib, siz dozaga e'tibor berishingiz kerak. Reaktivning haddan tashqari kiritilishi plyonkalarning quritish tezligini keskin pasaytiradi va hatto bo'yoq tarkibining soyasini o'zgartirishi mumkin, ayniqsa u oq bo'lsa. Oq ruhda erigan kobalt oktanati opalli ta'sir ko'rsatishi mumkin. Uchuvchan bo'lmagan moddalarning eng katta ulushi 60%, metallarning konsentratsiyasi 7,5 dan 8,5%gacha. Mis quritgichlar yo'q, faqat metall asosida pigmentlar ishlab chiqariladi.

Ishlab chiqaruvchilar

Quritgichlarning turli markalari orasida birinchi o'rinda kompaniya mahsulotlarini joylashtirishga arziydi Borchers , kimning ishlab chiqarish juda mukammal va eng so'nggi texnologik talablarga javob beradi. Sharhlarga ko'ra, bunday aralashmalar juda kichik kontsentratsiyalarda kiritilishi kerak, ular ancha tejamkor va amaliy va ko'p muammolarni oldini oladi.

Yana bir etakchi nemis ishlab chiqaruvchisi - bu tashvish Sintopol , shuningdek, yuqori sifatli va qattiq mahsulotlar ishlab chiqaradi.

DIY qilish

Quritgichlarni tayyorlash retsepti nisbatan oddiy. GOSTga mos keladigan qurituvchi yog'ni qayta ishlash uchun mos bo'lgan aralashmani olish uchun eritilgan qatronlardan foydalanish kerak. Chinni (hech bo'lmaganda metall) idishlar 50 g rozin bilan to'ldirilgan. Tselsiy bo'yicha 220-250 daraja haroratda eriydi. Eriganidan keyin modda aralashtiriladi va unga 5 g ohak ohak qo'shiladi. Ohakni zig'ir yog'i bilan maydalangan 15 g qo'rg'oshin axlatiga almashtiring, so'ngra rozin ichiga mayda bo'laklarni soling, qo'rg'oshin qatronini oling. Bir hil massa hosil bo'lguncha kompozitsiyalarning ikkala versiyasini ham aralashtirish kerak. Tomchilar vaqti -vaqti bilan olib tashlanadi va shaffof oynaga joylashtiriladi, shaffof bo'lgandan so'ng, isitishni to'xtatish kerak.

Siz natriy sulfit va kaliy permanganatdan (aniqrog'i, ularning eritmalari) olingan marganets oksidini ham tayyorlashingiz mumkin. Aralashganda qora changli cho'kma hosil bo'ladi. U ochiq havoda filtrlanadi va quritiladi, isitishga hojat yo'q, hatto zararli.

Qo'llash doirasi

Yog'li bo'yoqlar uchun quritgichlardan foydalanish o'ziga xos noziklikka ega; agar bo'yoq qatlamida yog 'türevlerinin ko'pligi paydo bo'lsa, u yana yumshashi mumkin. Sababi polimerlangan moy kolloid koagulyatsiyaga moyil. Birlashtirilgan laklar, ba'zi mutaxassislarning fikriga ko'ra, qurituvchi moddalarni o'z ichiga olmaydi, chunki tsellyuloza nitratining kiritilishi quritish tezligini oshiradi. Ammo suv tizimlarida, eng tez quriydigan lakni olish zarurati kabi, qurituvchi qo'shish kerak.

Amaliy tajriba shuni ko'rsatdiki, sezilarli haroratlar qotish tezlatgichlariga bo'lgan ehtiyojni yo'q qiladi. Har doim bo'yoq ishlab chiqaruvchilari tomonidan tavsiya etilgan quritgichlardan foydalaning.

Foydalanish bo'yicha maslahatlar

Samarali qotish uchun PF-060 alkidli lakka qo'shilishi kerak bo'lgan qurituvchi miqdorini hisoblash 2%dan 7%gacha. Bunday qo'shimchaning kiritilishi bilan quritish muddati 24 soat bilan cheklangan. Bu natijaga qo'rg'oshin o'z ichiga olgan preparatlardan voz kechib, yanada zamonaviy texnologik echimlar foydasiga ham erishiladi. Quritgichlarning saqlash muddati ko'p hollarda olti oyni tashkil qiladi.

Muhim: quritgichni kiritish bo'yicha tavsiyalar printsipial jihatdan har qanday tayyor aralashmalarga taalluqli emas . Allaqachon ishlab chiqarilayotganda, kerakli miqdordagi barcha moddalar dastlab o'sha erda joriy qilingan, agar bo'lmasa (mahsulot sifatsiz), muammoni baholash va uni uyda hal qilish hali ham ishlamaydi. Filmga nisbatan siz 0,03 dan 0,05% gacha kobalt, 0,022 dan 0,04% gacha marganets, 0,05 dan 2% gacha kaltsiy va 0,08 dan 0,15% gacha sirkonyum qo'sha olasiz.

Diqqat! Bu nisbatlar aralashmaning mutlaq hajmida emas, balki sof metalda ko'rsatilgan, albatta, uning miqdori biroz yuqoriroq.

Bo'yoq moddasida kuy, ultramarin va boshqa boshqa komponentlar bo'lsa, quritgichning sirt effekti zaiflashadi. Buni dori dozasini ko'paytirish orqali hal qilish mumkin (darhol va alohida qismlarda, batafsil tavsiyalar faqat malakali texnolog tomonidan berilishi mumkin).