Mikrometrdan Qanday Foydalanish Kerak? 0-25 Mm Mexanik Mikrometr Bilan Qanday To'g'ri O'lchash Mumkin? Men Uni Qanday Sozlayman? Tasdiqlash Usuli

2024 Muallif: Beatrice Philips | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2024-01-15 04:20

Millimetrning yuzdan yoki hatto mingdan bir qismigacha bo'lgan qismning aniq hajmini bilish kerak bo'lgan holatlar mavjud. Bu, masalan, deyarli har bir mikrometr muhim bo'lgan aniq mexanika asboblari. Buning uchun xuddi shu nomdagi qurilma ishlatiladi, bunda stress boshqa bo'g'inga tushadi.

Har xil turlardan foydalanish qoidalari

Eng oddiy shaklda mikrometr - bu kamida uchta o'lchagichli o'lchash moslamasi. Biri, asosiysi, butun millimetrni hisoblaydi. Ikkinchisi, birinchisiga nisbatan yarim millimetrga siljishi, qismning kengligini (qalinligi, balandligi) 500 mikron aniqlikda o'lchash imkonini beradi. Uchinchisi, tishli, mos yozuvlar nuqtasiga ega (nol), unga nisbatan baraban aylanadi. U qurilmaning asosiy o'qi atrofida aylanadi - millimetrga o'xshash 50 ta bo'linma mavjud. Bu holda o'lchov aniqligi 10 mikron (0,5 mm / 50 = 0,01 mm). Eng oddiy analog (mexanik) mikrometr vintli juftlikda ishlaydi, bu mikro-vise , unda ishlov beriladigan buyum, sim yoki o'lchanadigan po'latdan yasalgan bo'lak qisiladi.

Qurilma

Qo'llaniladigan mikrometrlarning o'ziga xos xususiyatlari bor. Shunday qilib, mexanik yoki raqamli o'lchagichli 0–25 mm o'lchamdagi silliq mikrometr quyidagi qismlardan iborat.

• qavs - sobit qism uchun rulman elementi;
• to'xtash - qavsning oxiriga o'rnatiladi va qisqich qismining yuzasiga qat'iy perpendikulyar;
• vint - qavsdan o'nlab marta uzunroq, mahkamlangan vint tagida aylanadi va shuningdek qisilgan qismga perpendikulyar bo'ladi; u mexanik mikrometr uchun 2, 5-7, 5 sm ga teng o'lchash zonasi ichida harakat qiladi;
• tiqin - vintni osilib qolishini oldini oladi;
• o'lchash bazasi (poyasi) - ikkita qo'pol o'lchov tarozisini o'z ichiga oladi (yarim millimetrga to'g'ri); u maxsus mahkamlagichlar ushlab turadigan vintli juft aylanadigan ichi bo'sh tsilindrga o'xshaydi;
• baraban - aniq o'lchash uchun asos bo'lib, u vint bilan aylanadi va aniq o'lchash shkalasini o'z ichiga oladi (0,01 mm gacha);
• kalamush - o'lchangan qismga qo'llaniladigan kuchni cheklaydi;
• tekshirish uchun mos yozuvlar qismi - noto'g'ri joylashtirilgan mikrometrni sozlash uchun ishlatiladi; qurilma bilan ta'minlangan.

Aniqlik sinfi

Kundalik hayotda 0,01 mm dan yuqori aniqlik deyarli foydali emas. Ammo ishlab chiqarishda - ayniqsa nozik mexanika fabrikalarida - va tor profilli ustalarda standart 1 mikron (0, 001 mm) yoki 100 nm (0, 0001 mm) bo'linish narxidir, bunga asosan mikrometrlarda erishiladi. raqamli o'lchov. Nanomateriallarni ishlab chiqarishda, masalan, mikrosxemalarda ishlatiladigan, yanada yuqori aniqlik klassi - partiya mikrometr emas, balki butunlay boshqa mexanizmlar va qurilmalar.

Boshqa turdagi mikrometrlar qanday joylashtirilgan?

Mikrometrlarning barcha turlari bir xil printsip asosida ishlaydi. Qo'llanilishning eng mashhur sohasi - ular ishlatilgan mexanizmlarning ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin bo'lgan nuqsonli qismlarni aniqlash. Ammo o'lchov aniqligi - 10 mikrongacha - har xil yo'llar bilan erishiladi.

Tutqich mikrometrida aylanadigan tambur ko'rsatgich bilan almashtiriladi . Raqamli o'lchagichning afzalligi - bu qismlarning mikrometr bilan tekshirilishi bosqichida tezlik va o'tkazuvchanlikning oshishi: bo'linmalarga qarashning hojati yo'q.

Hisoblash mikrometri (soat yoki terish turi) - elektromekanik hisoblagichlar va kassetali (yoki g'altak-g'altak) magnitafonlarda ishlatiladiganlarga o'xshash- kalibrlangan va klassik usulda ishlatilgan. Hisoblagichdagi raqamlarning aylanishi bosqichma -bosqich amalga oshiriladi. Bir raqamni boshqasiga o'zgartirish 10 ta qo'shimcha bo'linishga (pozitsiyalarga) bo'linadi - bu hisoblagichlar yordamida o'lchash aniqligini o'ndan bir mikrongacha oshiradi.

Ayniqsa, aniq sensor raqamli modellarga o'rnatiladi , bitiruvni mikron birliklarida berish. Afzallik - o'lchov aniqligi 1 mikron, xatolar deyarli chiqarib tashlangan. Bunday mahsulot oldingi turidan kam emas - qurilma o'qishlari deyarli bir zumda o'qiladi. O'qishni qo'shishning hojati yo'q - sensorlar va mikroprotsessor bu ishni "tezda" muvaffaqiyatli bajaradi.

Aniqlik jihatidan lazer mikrometrlari raqamlidan yuqori . Lazer nurlari qismi tomonidan yashiringan, u yuqori aniqlikdagi foto matritsa bilan ushlangan, natijada nurning burilishini ADCga, so'ngra protsessor va displeyga yuboradi. O'lchov 1 soniyadan kam davom etadi.

Ammo lazer mikrometri zarba va tebranishlarga toqat qilmaydi va muntazam sozlashni talab qiladi. Bu eng kichik chang uchun ham juda muhim va ular qismlarning ichki o'lchamlarini o'lchay olmaydilar.

Muayyan vazifalar uchun

Yuqori ixtisoslashgan mikrometrlarning o'ziga xos xususiyatlari bor.

Tish o'lchagichida kesilgan konusli nozullar mavjud oluklar orasidagi bo'shliqni, tishli yoki tishli tishning o'lchamlarini aniqlashga imkon beradi. Nazariy jihatdan, vint va tovonga ma'lum uzunlikdagi maxsus qopqoqlarni o'rnatish orqali oddiy (silliq) mikrometrni kodometrga aylantirish mumkin. Shakli jihatidan, ular vintlardek tayanchlarga o'xshaydi - eng oddiy holatda, ularni aynan shunday vintlardan yasash mumkin, so'ngra tovonga va vintga payvandlab qo'yish mumkin. O'lchov paytida nozullarning uzunligi shu tarzda aylantirilgan qurilma o'lchaganidan chiqariladi. Bu o'lchovlarga qo'shimcha hisoblash harakatini qo'shadi. Bundan tashqari, asl mikrometrda pervanel quvvat zaxirasi 2,5 sm emas, balki ko'proq, masalan, 5-7,5 sm bo'lishi kerak.

Havaskorlik tomoshalari bilan shug'ullanmang-darhol ishlab chiqaruvchining o'zi tarozi va nolni o'rnatgan tayyor mikrometr-tish o'lchagichni sotib olish yaxshiroqdir.

" Quvur" mikrometri boshqaruv idoralari xodimlari orasida talabga ega . Ular quvur devorlarining qalinligini o'lchaydilar, ularning aşınmasını aniqlaydilar. U zang bilan qoplangan quvur devorining diametri va qalinligini o'lchash imkonini beruvchi adapterlarga ega. Ushbu nozullar, shuningdek, o'zgaruvchan devor qalinligi bilan kesilgan quvurning o'lchamlarini o'lchash imkonini beradi. Standart devor qalinligidan og'ish olgan quvur va naychalarni quyish va prokatlash bosqichlarida "quvur" qurilmasi bilan rad etish oson. Quvur mikrometri odatdagi (silliq) mikrometrdan perpendikulyar emas, balki qisilgan trubaga parallel joylashgan maxsus to'xtash joyi (poshnali) bilan farq qiladi. Bu zond quvurning ichki yuzasiga nuqta bilan tegadi, bu aniq o'lchashni ta'minlaydi. O'lchov operatsiyalari silliq mikrometrdan farq qilmaydi: bir xil vint va kalamushli baraban ishga tushirilganda siz kerakli diametr yoki quvur devorining qalinligini olasiz.

Plitalar qalinligi o'lchagichi oddiy mikrometrga qaraganda sayozroq tovoni bor , lekin vida diametri an'anaviy qurilmaning vintiga teng. Bu erda bitiruv an'anaviy mahsulotga qaraganda ancha aniqroq. "Listometr" dagi shtapel uzun U shaklidagi trubka kabi yon tomonga cho'zilgan. Bunday qurilma uchun nozullar ikkita versiyada taqdim etiladi: tor (mos keladigan qismlar va varaqlar uchun) va cho'zilgan (keng va cho'zilgan ish qismlarining qalinligini o'lchash).

Plitalarni oddiy mikrometr bilan o'lchash tavsiya etilmaydi - bu ularni tor vint bilan o'tkazadi. Bu erda aloqa joyi rulman va matkaplardan o'lchovlarni olishdan ko'ra bir necha barobar katta bo'lishi kerak.

Universal mikrometr har xil turdagi ehtiyot qismlar uchun biriktirmalar bilan birga keladi . U rulman sharining diametrini ham, varaqning diametrini ham bir xil darajada aniq o'lchaydi. U katta pervanelli sayohat zaxirasiga ega - 10 sm gacha, bu uni "yirtqich" qiladi: u to'pni, varaqni, profil ustunlari va konstruktsiyalarining ko'ndalang o'lchamlarini o'lchashi mumkin - va hatto har tomondan temir yo'l boshini o'lchashi mumkin.

Tel - sim, matkap, to'p uchun mos va oddiy mikrometrning qisqichi bilan sindirish oson bo'lgan dumaloq kesimli boshqa kichik qismlar.

Prizmatik - pichoq pichog'ining tushish qalinligini o'lchash imkonini beradi . U uchun ko'krak uchi 30 graduslik qiyalik bilan takrorlanadigan kontur shaklida qilingan. Oddiy qilib aytganda, bu yonbag'irli, ikki poshnali. Shu bilan birga, vida ishora qilingan, lekin uning nuqtasi biroz xiralashgan. To'plamga boshqa tushish burchagi uchun qo'shimchalar, shu jumladan pichoqlarni "bir pog'onali" o'tkirlash uchun, masalan, maysazor pichoqlari kabi.

Yivli mikrometr devor va tayanchlarda ochilgan teshiklarning chuqurligi va diametrini o'lchaydi . O'lchov uchi kichik qopqoqli maxsus tortiladigan prob yordamida amalga oshiriladi. Bu usta teshikni ortiqcha burg'ulamasdan yoki qayta burg'ilamasdan, unga mos keladigan o'z-o'zidan tejamkor vintni tanlashga imkon beradi.

Ip o'lchagich ipning chuqurligini o'lchaydi . U uchlari konusli yoki ikki tishli boshli vintli (va vintli) nozullarni o'z ichiga oladi.

Ko'p o'lchovli mikrometr qo'shimcha o'lchovga ega . Uzoqdan u kaliper o'lchagichiga o'xshaydi, lekin uning bitta muhim farqi bor. Bu bitta (ikkita, uch, undan ko'p) mikrometrga o'xshaydi, bir xil, klassik mikrometrik mexanizmlar umumiy qavsning yon tomoniga cho'zilgan. 10 sm gacha bo'lgan quvvat zaxirasi bilan siz burchak, T-bar yoki temir yo'l profilining ish qismini bir qadamda o'lchashingiz mumkin.

Harfni yoki oddiy ieroglifni eslatuvchi murakkab tasavvurlar shakliga ega bo'lgan har qanday profil tuzilmalari ham tez o'lchash uchun javob beradi.

Issiq haddeleme metallurgiya zavodining atributidir . Yangi qotib qolgan mahsulotning qalinligini unga berilgan shaklda o'lchash imkonini beradi. Vida o'rniga bunday qurilma markirovka g'ildiragini o'z ichiga oladi. To'piq bahorda, ko'ndalang cho'zilgan (va oddiy mahsulotdagi kabi yumaloq emas) shaklga ega. Ishlash printsipi - mikrometr varaq yoki profil bo'ylab o'ralgan bo'lib, yangi quyilgan ignada nuqsonlarni (chiplar, egrilik) aniqlash imkonini beradi.

Ichki o'lchagich - qism ichki yuzada ishlov berilganda mashina bilan birgalikda ishlaydi . Yumshoq egilish va qo'nish kattaligining oxirigacha kamayib boruvchi problari ishlov berilgan quvur yoki trubka qismiga yoki mashinaning mahkamlash mexanizmida aylanadigan boshqa qismga joylashtiriladi. Bu torna ishini tezlashtiradi - bu qism kerakli shaklni olganiga ishonch hosil qilish uchun uni maydalagichdan o'nlab marta olib tashlashning hojati yo'q.

Mikrometr nima bo'lishidan qat'i nazar - mahsulot sotib olayotganda, sotuvchidan uni tekshirishini so'rang. Bir xil qismning diametrini yoki qalinligini boshqa, bir xil yoki shunga o'xshash qurilma yordamida tekshirish muhim afzallik bo'ladi.

Xarid paytida aniq nazorat-bu mahsulotni muvaffaqiyatli va uzoq muddatli ishlatishning kalitidir.

Qanday qilib sozlash va to'g'riligini tekshirish kerak?

Bu o'lchash moslamasi o'lchovlarni bajarishdan oldin kalibrovka qilingan qurilmalardan biridir, chunki biz millimetr emas, mikron haqida gapirayapmiz. Ishsiz yoki tasmasiz olib yurish, tasodifan tushishi aniqlikka ta'sir qilishi mumkin. Tekshirish texnikasi, boshlang'ichning murakkabligiga qaramay, juda oddiy. Oddiy 0-25 mm mexanik mikrometrni nol qilish uchun bir necha qadamlarni bajaring.

1. Qurilmaning toza ekanligiga ishonch hosil qiling - ayniqsa, tovoni va vintni ushlab turadigan yuzalarini tekshiring. Chiqindilarni va yog'larni olib tashlash uchun toza qog'ozli qog'oz eng mos keladi - uni qurilmaning qisqichlari orasiga qo'ying va barabanni to'xtaguncha burang.
2. Barabanni orqaga aylantiring. Bu qadamni kerak bo'lganda bir necha marta takrorlang, yopiladigan yuzalar aniq bo'lmaguncha qog'ozni siljiting. Ushbu sirtlarni tozalashsiz sozlash mumkin emas - qattiq zarralar aniqlikni o'rnatishga imkon bermaydi.
3. Qopqoq va tovonning mahkam bog'langanligini tekshiring. Ular chayqalmasligi kerak. Agar bunday bo'lmasa, asbobni ta'mirlash kerak, bunda qavs yana mahkamlanadi va vint va tovonning qisish yuzasining parallelligi qayta o'rnatiladi.
4. Barabanni qismsiz oxirigacha vidalang - kalamushning 3, 4 yoki 5 -chi bosishigacha. Barcha o'lchovlar to'liq nolga to'g'ri kelishiga ishonch hosil qiling.
5. Agar, masalan, barabandagi belgi nolga to'g'ri kelmasa, to'plamda berilgan maxsus kalit yordamida tayanchni (dastani) burab sozlang. Kalit asbobda ishlatiladi, bunda vintni qo'shimcha non bilan yoki maxsus chuqurchaga ega bo'lgan ikkinchi darajali (tayanch) vint bilan ushlab turiladi.
6. Malumot qismini mikrometr bilan ushlab, o'lchovlarning to'g'riligini tekshiring - o'rtacha, shuningdek, kalamushning 4 -chi bosishigacha. Aynan shu orqali siz qurilmani o'zi sozlashingiz mumkin. Mikrometr muvaffaqiyatli sozlandi va foydalanishga tayyor.

Muhim! Agar siz qurilmani tashlasangiz, u katta zarar etkazmaydi. Nol belgilarini sozlagandan so'ng, uni qayta ishlatishingiz mumkin. Ushbu qurilmalar yuqori sifatli asbob va zanglamaydigan po'latdan yasalgan.

Qanday qilib to'g'ri o'lchash kerak?

Qurilmaning tamburiga kalamush o'rnatilgan. Qismning qalinligi yoki diametrini o'lchashda, qisqichlar biroz siqib qo'yilishi bilanoq, birinchi chertish eshitiladi. Bu "haqiqat lahzasi" - barabanni aylantirishni to'xtating va natijada bo'linish hajmini hisoblang. Ko'rsatma juda oddiy va shunday ko'rinadi:

1. qismini vint va to'xtash joyi orasiga qo'ying;
2. barabanni jiringlagich bosilguncha aylantiring.

Tamburni bosgandan so'ng, barabanni kuch bilan burab qo'yish, barabanning spiral yivlarini bo'shatishi mumkin. Agar bu noto'g'ri qadam ko'p marta takrorlansa, mikrometr vaqt bilan o'ynay boshlaydi - baraban ipi yomonlashadi. Hech qanday aniq nollash ishlab chiqaruvchi tomonidan o'rnatilgan o'lchovlarning ishonchliligini hech qachon buzmaydi. Buzilgan qurilma bilan o'lchash imkonsiz bo'lib qoladi.

Yumshoq metallar va qotishmalardan yasalgan ingichka simlar uchun - masalan, mis, alyuminiy, qalay, qo'rg'oshin yoki lehim simlari - mikrometrning oyoqlari simni 0,01–0,15 mm qilib tekislaydi va o'lchash natijasi noaniq bo'ladi. Qattiq po'lat va pobedit qotishmasi qichishishga ancha chidamli . Bunday sim, barabanni bosishdan keyin siqishni davom ettirmagan bo'lsangiz, diametri mikron bilan tekislanmagan holda, takroriy o'lchovlarga hech qanday muammosiz bardosh beradi.

Ko'rsatkichlarni aniqlash xususiyatlari

Bundan tashqari, qurilmani o'qish juda oson. Masalan, siz qattiq po'lat simning diametrini o'lchadingiz, barabanning aylanishi paytida bir marta bosgandan so'ng, quyidagi belgilar o'rnatildi:

• Birinchi o'lchagichda 3 mm;
• soniya uchun 0, 5 va 1 mm orasida;
• "Spinner" 5 ta bo'linmada to'xtadi.

Shunga ko'ra, sizning simning diametri 3 + 0,5 + 0,05 = 3 mm 550 mikron (mikron) dir. Millimetrda - 3, 55 mm. Aniq o'lchash tamburi tomonidan qilingan to'liq burilish 0,5 mm.