Matkapni Keskinlashtirish: Metall Uchun Matkapni Qanday Qilib Tosh Bilan Keskinlashtirish Kerak? Kesish Burchagi Jadvali. O'z Qo'lingiz Bilan Uyda Qadam Va Boshqa Mashqlarni Qanday

Mundarija:

Video: Matkapni Keskinlashtirish: Metall Uchun Matkapni Qanday Qilib Tosh Bilan Keskinlashtirish Kerak? Kesish Burchagi Jadvali. O'z Qo'lingiz Bilan Uyda Qadam Va Boshqa Mashqlarni Qanday

Video: Matkapni Keskinlashtirish: Metall Uchun Matkapni Qanday Qilib Tosh Bilan Keskinlashtirish Kerak? Kesish Burchagi Jadvali. O'z Qo'lingiz Bilan Uyda Qadam Va Boshqa Mashqlarni Qanday
Video: Кафель кесиш бурчак 2024, May
Matkapni Keskinlashtirish: Metall Uchun Matkapni Qanday Qilib Tosh Bilan Keskinlashtirish Kerak? Kesish Burchagi Jadvali. O'z Qo'lingiz Bilan Uyda Qadam Va Boshqa Mashqlarni Qanday
Matkapni Keskinlashtirish: Metall Uchun Matkapni Qanday Qilib Tosh Bilan Keskinlashtirish Kerak? Kesish Burchagi Jadvali. O'z Qo'lingiz Bilan Uyda Qadam Va Boshqa Mashqlarni Qanday
Anonim

Qurilish bo'yicha mutaxassislar doimo vaqt o'tishi bilan zerikib ketadigan har xil turdagi matkaplar bilan shug'ullanishadi. Sifatsiz kesish elementlari bir necha oydan keyin yaroqsiz holga keladi. Qimmat markali namunalar o'n yildan ko'proq vaqt davomida o'z egalariga xizmat qilgan. Va ularning quruvchilari yo'qotishni xohlamaydilar, balki ularni o'tkirlash uchun yuboradilar. Aslida, bu to'g'ri qaror, biroq, siz matkap holatini tiklash uchun ko'p pul to'lashingiz kerak. Hamyonni bo'shatmaslik uchun siz o'zingizni keskinlashtirish bo'yicha tavsiyalardan foydalanishingiz mumkin.

Rasm
Rasm
Rasm
Rasm

Asosiy qoidalar

Matkapni yiliga bir marta ishlatadiganlar uning aniqligini yo'qotishini sezmaydilar. Ammo bu yondashuv bilan, bir nuqtada, u shunchaki teshik qilmaydi. Va keyin siz mustaqil qaror qabul qilishingiz kerak bo'ladi - yoki yangi matkap sotib oling yoki to'mtoqni tiklang.

Rasm
Rasm
Rasm
Rasm

Professional asbob -uskunalarni keskinlashtirish jarayonining o'zi odamlarning kuchini talab qilmaydi, buni aniqlikni o'z qo'llaringiz bilan tiklash haqida gapirib bo'lmaydi. Biroq, o'tkirlash qoidalari va jarayonning murakkabligi bilan batafsil tanishishni davom ettirishdan oldin, matkap tez orada yaroqsiz bo'lib qoladigan belgilarini aniqlash kerak.

  • chiqib ketish elementi juda issiq;
  • kichik metall talaşlar chetidan uchib chiqadi;
  • ishchi matkapning shovqini bir necha bor kuchliroq bo'ladi.
Rasm
Rasm

Oxirgi xususiyatga alohida e'tibor qaratish lozim . Burg'ilash matkaplarining to'mtoq qirrasi va burg'ulash yuzasi orasidagi ishqalanish kuchayadi, natijada g'ayrioddiy baland shovqin paydo bo'ladi. Bunday holatda, darhol ishlashni to'xtatish kerak, aks holda kesuvchi element qizib ketadi, uning tuzilishi o'zgaradi, shunda matkapni qayta tiklash mumkin bo'lmaydi.

Rasm
Rasm

Bundan tashqari, to'mtoq markazlashtiruvchi uchlarini muntazam o'tkirlash bilan shug'ullanadigan tajribali ustalarning ba'zi qoidalari va ko'rsatmalari bilan tanishish taklif etiladi.

Va diqqatga sazovor narsa, taklif qilingan ma'lumotlardan, siz o'z qo'llaringiz bilan matkapni tiklashingiz mumkinligi ayon bo'ladi.

Rasm
Rasm

Matkapni keskinlashtirish jarayoni maxsus jihozlarni talab qiladi . Bunday holda, biz silliqlash mashinalari va burg'ulash va bolg'a matkaplari uchun qo'shimchalar haqida gapiramiz. O'tkir mashinasi - bu o'tkir tosh bilan jihozlangan qurilma. Matkap va bolg'a matkaplari g'ayrioddiy uchli shakllarga ega. Ko'pincha xususiy uylarda miniatyurali o'tkirlash mashinasi mavjud, chunki bu qurilmani faqat matkaplardan ko'ra ko'proq o'tkirlash uchun ishlatish mumkin.

Rasm
Rasm

Kesish texnologiyasi matkap turiga bog'liq . Bugungi kunda sotuvda konusli, vintli, silindrsimon, bir tekis va ikki tekisli chiqib ketish elementlari mavjud. Taqdim etilgan kesish elementlarining har bir turi keskinlashtirishga alohida yondashuvni talab qiladi, lekin ular orasidagi umumiy narsa shundaki, faqat orqa qirralarning o'tkirlashadi.

Rasm
Rasm

Buni qo'lda qilish juda qiyin, lekin mumkin . Ayniqsa, kichik namunalar haqida gap ketganda. Kichik va ingichka matkaplar har doim qo'lda o'tkirlashadi, buning natijasida odam qo'lini o'tkirlash mahoratiga to'ldiradi va bir muncha vaqt o'tgach, katta o'lchamdagi kesish elementlarini tartibga sola oladi.

Rasm
Rasm

Yagona tekis matkaplar hamkasblaridan faqat bitta samolyot mavjudligi bilan farq qiladi . Standartga muvofiq aniqlik burchagi 28-30 daraja oralig'ida. Aynan shu qism tiklanishga majbur. Bu burchakli tekislik harakatsiz silliqlash toshiga olib kelinadi. Agar tosh aylansa, burg'ulash noto'g'ri burchakka tushishi ehtimoli katta. Ikkita tekis matkaplar xuddi shu tarzda o'tkirlashadi. O'tkirlash jarayonidagi yagona farq - ikkita samolyotni qayta ishlash zarurati.

Rasm
Rasm

Konusli matkaplarni tiklashda juda ehtiyot bo'lish kerak . Qirralarning konus shakli buzilmasligi kerak. Shuning uchun matkapni aylanadigan silliqlash toshiga olib kelish, kesuvchi elementni bosish va konusni keskinlashtirish uchun tebranuvchi harakatlardan foydalanish kerak. Asosiysi, matkapni toshdan olib tashlamaslik va butun protsedurani bir tegish bilan bajarish.

Matkaplarni keskinlashtirishda muhim qoida - qirralarning shaklini saqlab turish. Hech kimga sir emaski, bu har bir holatda ham mumkin emas. Ayniqsa, diametri 10 mm va undan kam bo'lgan burg'ulash matkaplari haqida. Biroq, bu turdagi kesish elementi uchun faqat bo'shliq burchagini saqlash afzaldir.

Rasm
Rasm

Diametri 10 mm dan ortiq bo'lgan matkaplarga kelsak, silliqlash bo'yicha mutaxassislar burchakni ushlab turishni hisobga olgan holda, tekislikning chekkalarini emas, balki oldingi tekisliklarini ham keskinlashtirishni maslahat berishadi, bu esa strukturaning texnik xususiyatlarini sezilarli darajada yaxshilaydi. Bu o'tkirlash burg'ulash ishlarida samaraliroq bo'ladi.

Rasm
Rasm

Tırmık tekisligining to'g'ri o'tkirlashi tufayli, matkapning kesish qismining burchagi kattalashadi, bu esa metall elementning chidamliligini sezilarli darajada oshiradi. Bundan tashqari, qirralarning ko'ndalang uzunligi kichrayadi, buning natijasida mahsulot teshikni kesmaydi, balki qirib tashlaydi.

Rasm
Rasm

O'tkirlash jarayonidan so'ng, uni nozik sozlash kerak . Oddiy qilib aytganda, silliqlash toshining mexanik ta'siridan kelib chiqqan burmalarni olib tashlang. Zavodni keskinlashtirish uchun ushbu protsedura juda muhimdir. Shunday qilib, chiqib ketish elementining aşınma qarshilik darajasini oshirish mumkin. Uyda nozik sozlash har doim ham mumkin emas, lekin agar kerakli qurilmalar bo'lsa, siz bu protsedurani o'tkazib yubora olmaysiz.

Rasm
Rasm

Uyni tugatish uchun silikon karbid yoki elbor toshidan foydalanish kerak . Ularni har qanday qurilish bozorida sotib olish mumkin. Silikon karbidli tosh yashil rangda. Ideal holda, grit indeksi 6 va qattiqligi M3-CM1 bo'lgan 63C sinfining nusxasidan foydalanish kerak. Agar tanlov Elbordan toshga tushgan bo'lsa, 6-8 oralig'ida don indeksli namunani olish kerak. Tugatish uchun taqdim etilgan toshlar bakelit rishtalari bilan yasalganligiga e'tibor qaratish lozim.

Rasm
Rasm

Bosqichli mashqlarga alohida e'tibor qaratish lozim . Ularni bozorda yakka buyumlar yoki to'plam sifatida sotib olish mumkin. Ishlab chiqarilgan pog'onali matkaplarning diametri 4 dan 21 mm gacha. Bosqichli matkaplar yuqori sifatli va aşınmaya bardoshli, lekin bu kesuvchi elementlarning naqshlari ham zerikarli bo'lib qoladi. Va, afsuski, matkap uchini tiklash faqat ba'zi modellarda mumkin.

Rasm
Rasm

Agar biz g'alaba qozongan matkap haqida gapiradigan bo'lsak, o'tkirlash uchun olmos g'ildiragidan foydalanish kerak.

Rasm
Rasm

Turlar

Zamonaviy bozorda siz burg'ulash matkaplarini, tekis va markaziy modellarni topishingiz mumkin:

  • spiral elementlar, ularning nomiga ko'ra, qirralarning spiral shaklida farqlanadi;
  • tekis mahsulotlar katta diametrli chuqur teshiklarni yasash uchun mo'ljallangan;
  • markaziy matkaplar elementlarni markazlashtirish uchun ishlatiladi.
Rasm
Rasm
Rasm
Rasm
Rasm
Rasm

Taqdim etilgan barcha turdagi matkaplar vaqt o'tishi bilan zerikib ketadi. Kesish elementining aniqligini kamaytirish qurilish ishlariga xalaqit beradi. Bu shuni anglatadiki, mahsulotni qayta tiklash kerak.

Rasm
Rasm

Bugungi kunga kelib, matkapni keskinlashtirishning 5 turi ishlab chiqilgan. Har bir alohida usul chiqib ketish elementining materiali turiga va uning ishlash xususiyatlariga mos keladi.

  • "H" - o'tkirlashning bu turi universaldir. Biroq, u maksimal diametri 12 mm bo'lgan matkaplarni tiklash uchun ishlatiladi.
  • "NP" - bu holda, qisqa chiziqlarni keskinlashtirish amalga oshiriladi.
  • "NPL" - o'tkirlash turi lentaning ko'ndalang qirrasi va kengligini uzaytirishni o'z ichiga oladi.
  • "DP" - professional sohada, o'tkirlashning bu turi "dubl" deb nomlanadi. Transvers qirraga qo'shimcha ravishda, yana 4 qirrasi singan chiziqlar shaklida hosil bo'ladi.
  • "DPL" - tavsif 4 -charxlash usuliga o'xshaydi, faqat lentaning o'tkirligi qo'shiladi.
Rasm
Rasm

Kesish burchagi

Yuqorida aytib o'tilganidek, matkapni keskinlashtirishni boshlashdan oldin, chiqib ketish elementini tiklash uchun to'g'ri burchakni hisoblash kerak. To'g'ri indikatorni topish qulayligi uchun maxsus jadval ishlab chiqilgan, u erda 1 -ustunda raqamli qiymatga moyillik darajasi ko'rsatilgan, 2 -da - burg'ulash uchun mo'ljallangan material.

Rasm
Rasm
Qayta ishlangan material Kesish burchagi
Chelik, quyma temir, bronza 115-120
Guruch 120-130
Mis 120
Alyuminiy 130
Seramika, granit 130
Yog'och 130
Sehr 80
Silumin 90-100
Plastik 90-100

Noto'g'ri burilish burchagi ish paytida burg'ulash va elektr asbobining qizib ketishiga olib keladi. Va burg'ulash kerak bo'lgan teshikning sifati sezilarli darajada pasayadi.

Rasm
Rasm

Asboblarga qo'yiladigan talablar

Ishlab chiqarish sharoitida o'tkir asbob -uskunalarda xavfsizlik qoidalariga rioya qilingan holda amalga oshiriladi. Biroq, maishiy maqsadlar uchun, boshqa bir qancha qurilmalar ixtiro qilingan va ishlab chiqilgan:

  • o'tkir tosh bilan jihozlangan mexanizm;
  • tarmoqqa ulangan mashina;
  • maydalagich va burg'ulash (ammo ular faqat o'tkir burchakka qat'iy talablar bo'lmagan taqdirda ishlatiladi);
  • matkaplar uchun o'tkir maslahatlar.
Rasm
Rasm
Rasm
Rasm
Rasm
Rasm
Rasm
Rasm

Har bir alohida qurilma yuqori darajadagi ishlash, burchak aniqligi va foydalanish qulayligini taklif etadi . Ular juda qulay boshqaruv tizimiga ega, uni hatto havaskor ham boshqarishi mumkin. Uy qurilmalari uchun taqdim etilgan variantlarning yana bir qo'shimcha afzalligi ularning arzonligi va miniatyura o'lchamidir.

Rasm
Rasm

Ideal holda, siz matkaplarni maydalagich bilan keskinlashtirishingiz kerak . Ammo, bu uskuna bo'lmasa, siz undan faqat diskdan foydalanishingiz mumkin. Asosiysi, zumrad g'ildirakning don hajmi talablarga javob beradi. Dumaloq zumradni matkap yoki zımpara bilan mahkamlash kerak. Tegirmonni faqat oxirgi chora sifatida ishlatish tavsiya etiladi.

Shuni ta'kidlash kerakki, kesish elementlarini keskinlashtirish bilan bog'liq ko'plab sog'liq uchun xavflar mavjud. Shuning uchun, ishni boshlashdan oldin, maxsus ko'zoynak taqib ko'zingizni himoya qilishingiz kerak. O'tkir bo'ladigan matkapning yonida bir piyola sovuq suv qo'yish kerak, bunda chiqib ketish elementi sovutiladi.

Rasm
Rasm

Turli matkaplarni qanday keskinlashtirish kerak?

Mutaxassislarning fikriga ko'ra, diametri 10 mm dan oshadigan mahsulotlarni kesish bilan matkaplarni keskinlashtirishning mustaqil amaliyotini boshlash kerak. Bunday elementlarning o'tkir burchagi 120 daraja. Jarayondan so'ng, matkapning old qismi nosimmetrik bo'lishi kerak. Agar keskinlashtirish paytida xato yuzaga kelsa, uni darhol tuzatish mumkin.

Kesish chetidan bir oz masofada yonbosh yuzasi deb ataladi . U 1-1,5 mm oralig'ida chiqib ketish tomoniga nisbatan pastda joylashgan bo'lishi kerak.

Rasm
Rasm

Qolaversa, o'z qo'li bilan keskinlashtirish jarayonining nazariy tomoni bilan batafsil tanishish taklif etiladi. Birinchidan, siz biroz tayyorgarlik ko'rishingiz kerak. Taşlama yuzasida qora flomaster bilan o'qning aylanishiga parallel chiziq torting.

Keyinchalik, matkapni to'g'ri joylashtirishingiz kerak. U aniq gorizontal holatda saqlanishi kerak. Bunday holda, flomaster yordamida qilingan belgilar aylanish o'qining bir oz yuqorisida joylashgan bo'ladi. Shunday qilib, asbobning gorizontal joylashgan uzunlamasına qismi chap tomonga taxminan 30 gradusga buriladi, bu esa kerakli keskinlik burchagini olishini ta'minlaydi.

Rasm
Rasm

Endi siz nazariyadan amaliyotga o'tishingiz mumkin. O'tkir uchli matkap olinadi . Keyinchalik, asbobning to'g'ri pozitsiyasini topishingiz kerak. Dastlab, bir tomoni, so'ngra boshqa tomoni keskinlashadi. Hech qanday holatda shoshmaslik kerak. Ish juda ehtiyotkorlik bilan davom etishi kerak. Agar to'satdan o'tkir qirrasi qizib, qizarib ketsa, siz matkapni suv idishiga botirishingiz kerak. Kesish elementini sovutgandan so'ng, siz ishlashni davom ettirishingiz mumkin.

Yiqilgan matkapni keskinlashtirishni tugatgandan so'ng, natijani tekshirish kerak . Buning uchun matkap olinadi, murvat ichiga o'tkir asbob qo'yiladi. Keyin qalinligi 8 mm bo'lgan po'lat yuzani burg'ilashga urinib ko'rishingiz mumkin. Agar teshiklarni qiyinchiliksiz burish mumkin bo'lsa, unda o'tkirlash jarayoni to'g'ri bo'lgan.

Rasm
Rasm
Rasm
Rasm
Rasm
Rasm

Aslida, chiqib ketish elementlarini keskinlashtirishning ko'plab usullari mavjud . Va har bir alohida usul turli materiallar uchun matkaplarni qayta ishlashni nazarda tutadi. Alyuminiy, mis va hatto zanglamaydigan po'lat uchun burama matkaplar ishlatiladi, ular universal va er -xotin "usul" ga muvofiq o'tkirlashadi. Spotli payvandlash uchun matkapni keskinlashtirish maydalagich yordamida amalga oshiriladi. Diametri 4 mm dan kichik bo'lgan kichik matkaplar faqat qo'lda o'tkirlanadi. Aytgancha, agar kerak bo'lsa, siz kesgich uchun eski matkapni o'tkirlashingiz mumkin.

Afsuski, hamma ham birinchi marta zerikarli matkapni o'z qo'li bilan o'tkirlashda muvaffaqiyat qozonmaydi … Ammo ozgina sabr -toqat bilan siz ijobiy natijaga erisha olasiz.

Rasm
Rasm
Rasm
Rasm

Beton ustida

Beton matkaplarda faqat orqa yuzasi keskinlashadi. Qayta tiklash uchun ikki tekis yoki konusli usul qo'llanilishi kerak.

Avval siz konusni keskinlashtirish usuli bilan tanishishingiz kerak . Kesuvchi elementni o'z o'qi bo'ylab harakatlanadigan silliqlash prizmasiga kiritish talab qilinadi. Keyin parametrlarni sozlang. Konusning o'qi burg'ulash o'qiga 45 graduslik burchakka ega bo'lishi kerak. Qurilmani faollashtirish va ish oxirigacha kutishgina qoladi. Konus usuli kesish elementining bo'shliq burchagining keskin o'sishini yaratish uchun ishlatiladi.

Rasm
Rasm

Jarayonni avtomatlashtirish uchun vint usulidan foydalanish tavsiya etiladi . Bu silliqlash g'ildiragining aylanishiga mos keladigan oldinga siljishlar bilan tavsiflanadi. Ajablanarlisi shundaki, bu usul bir vaqtning o'zida chiqib ketish elementining old va orqa burchaklarini keskinlashtirishga imkon beradi.

Rasm
Rasm

Yog'ochdan

Avvalo, bu ish jarayoni juda murakkab ekanligini unutmasligingiz kerak. Birinchi marta hech kim yog'och matkapni to'g'ri keskinlashtira olmaydi. Bunday kesuvchi elementni o'z-o'zini tiklashni boshlash uchun siz eskirgan asbobda mashq qilishingiz kerak.

Rasm
Rasm

Ishning asosiy qiyinligi shundaki, hatto bitta noto'g'ri harakat ham matkapning shikastlanishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun belgilangan ko'rsatmalarga aniq amal qilish kerak:

  • ish joyining yonida suvli idishni qo'yish kerak;
  • 45 graduslik burchakka ega bo'lish muhim;
  • matkaplar disk chetida ushlab turilishi kerak;
  • o'tkirlash jarayoni silliq o'tishi uchun siz kesuvchi elementni kir yuvish mashinasiga joylashtirishingiz kerak;
  • qirralarni bir -ikki millimetrga biroz yopishtirish va ularning tekisligini kuzatish kerak;
  • charxlash jarayoni mantiqiy xulosaga yaqinlashganda, mashina tezligini sekinlashtirish kerak;
  • ish oxirida kesish elementini sovutish va uning funksionalligini tekshirish talab qilinadi.
Rasm
Rasm

Metall uchun

Matkapni metall uchun keskinlashtirish printsipi unchalik qiyin emas, lekin baribir sabr -toqatni talab qiladi. Chap qo'lingiz bilan asbobni olib, uni ishchi tayanch yaqinida ushlab turishingiz kerak. O'ng qo'lingiz bilan siz matkapning dumini ushlab, diskning aylanishini boshlashingiz kerak. Chegaraning orqa qismi aylanadigan qismga ko'tariladi. Yengil bosim bilan siz matkapni burishingiz kerak. Shu bilan birga, har doim mos qiyalikni saqlang. Kesuvchi qirralarning uzunligi bir xil va burchaklari bir xil bo'lishi juda muhimdir.

Tavsiya: