Seramika G'isht Nima? 62 Ta Rasm Qalinlashgan G'isht Va Mashhur Ishlab Chiqaruvchilarning O'lchamlari, Oldingi Yagona Mahsulotlarni Ishlab Chiqarish Xususiyatlari Va Nozikligi

2024 Muallif: Beatrice Philips | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2024-01-18 12:27

Seramika g'isht - eng keng tarqalgan qurilish materiallaridan biri bo'lib, poydevor qurishda, binolarni qoplashda, kapital devorlarni, ichki qismlar va pechkalarni yotqizishda keng qo'llaniladi. Umumjahon shakli va yuqori ekspluatatsion xususiyatlari tufayli undan yasalgan tuzilmalar ayniqsa bardoshli va uzoq xizmat qilish muddatiga ega.

Bu nima?

Seramika g'isht - bu qizil loydan qoliplash va otish orqali yasalgan qurilish materiali. G'isht uzoq vaqt oldin ixtiro qilingan, ammo uni ishlab chiqarish texnologiyasi va tarkibi jiddiy o'zgarishlarga duch kelmagan. Ilgari, keramik g'ishtlarni tayyorlash jarayoni murakkab va ko'p vaqt talab qilgan. Loy yaxshilab yoğrildi, so'ngra kerakli shakldagi bo'sh joylar qo'lda shakllantirildi, quyoshda quritildi va faqat g'isht qotib qolganidan keyin uni vaqtincha o'choqqa yoqish uchun yuborishdi. G'isht ishlab chiqarish ayniqsa yozgi davrda amalga oshirildi, chunki ish qismini qish va kuz davriga xos bo'lgan past harorat va yuqori namlik sharoitida quritish deyarli imkonsiz edi. Bu 19 -asrning ikkinchi yarmigacha, Evropada birinchi o'choq va quritgichlar ixtiro qilinmaguncha davom etdi.

Bugungi kunda keramik g'isht ishlab chiqarish jarayoni to'liq avtomatlashtirilgan . va yil davomida ko'plab korxonalarda o'tkaziladi. Materialni tayyorlashning ikki yo'li mavjud. Birinchisi yarim quruq presslash deb ataladi va namligi past bo'lgan xom loydan iborat. Jarayon etarlicha yuqori bosim ostida sodir bo'ladi, bu esa xom ashyoni tez sozlanishini ta'minlash va chiqishda yuqori zichlik va qattiqlikdagi materialni olish imkonini beradi. Ushbu texnologiyaning afzalliklari tez ishlab chiqarish va ishlab chiqarish mexanizmlarining soddaligi hisoblanadi. Usulning asosiy kamchiligi - bu yuqori namlikka duch keladigan inshootlarni qurish uchun materialdan foydalanishning mumkin emasligi. Aynan uning past ko'rsatkichlari tufayli bunday g'ishtdan kam foydalaniladi va ishlab chiqarish hajmi ancha past bo'ladi.

Ikkinchi usul plastik kalıplama deb ataladi . va kamar pressidan loyni ekstrudirovkalashdan, so'ngra bo'shliqlarni 1000 daraja haroratda quritish va otishdan iborat. Shu bilan birga, loyning namligi 35%ga etadi, yarim quruq presslashda bu ko'rsatkich deyarli 10%ga etadi. Bu usul qurilishning barcha sohalarida ishlatiladigan keramik g'ishtlarning asosiy qismini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Usulning afzalliklari orasida har xil shakl va o'lchamdagi g'isht ishlab chiqarish imkoniyati mavjud bo'lib, bu bo'shliqlarda bo'shliqlar hosil bo'lishiga, materialning ekspluatatsion xususiyatlarini o'zgartirishga imkon beradi. Kamchiliklari asbob -uskunalarning yuqori narxidir va birinchi usul bilan taqqoslaganda, g'isht ishlab chiqarish uchun biroz vaqt oshgan.

Ishlab chiqarilgandan so'ng, keramik g'ishtlarning har bir partiyasi sinovdan o'tkaziladi. Buning uchun bir nechta nusxa oling va ularni suvning singishi, siqilishi va zarbaga chidamliligi uchun tekshiring. Tekshirish ko'p tonnali press yordamida maxsus uskunalarda amalga oshiriladi. Sinov natijalariga ko'ra, mahsulotlar GOSTning qat'iy talablariga muvofiq, sovuqqa chidamliligi (F) va mustahkamlik (M) sinflari bo'yicha sertifikatlangan. Biroq, harf belgisidan tashqari, g'ishtning markirovkasi ham raqamlarni o'z ichiga oladi. Shunday qilib, F belgisining orqasida joylashgan rasm, g'ishtning asosiy operatsion xususiyatlarini yo'qotmasdan, qancha muzlatish-eritish davriga bardosh bera olishini ko'rsatadi.

" M" dan keyingi raqamli ko'rsatkich g'isht maydonining 1 sm2 uchun maksimal yuk qanday bo'lishi mumkinligini ko'rsatadi. Barcha testlar bitta standart bo'yicha o'tkazilganligi sababli, har xil partiyalardan tasdiqlangan g'ishtlar bir -biridan juda oz farq qilishi mumkin. Bu ob'ektlarni u yoki bu toifaga mansub mahsulotlarni hisobga olgan holda bajarilish shakli va o'lchamiga ko'ra tasniflashga imkon beradi. Keramika g'ishtlarini qo'llash doirasi ancha keng. Qurilishdan tashqari, material kamin, to'siqlar, ustunlar va zinapoyalar qurilishida, shuningdek, jabhalar va ichki qismlarni tiklashda muvaffaqiyatli ishlatiladi.

Xususiyatlar

Keramika g'ishtlarini ishlab chiqarish joriy GOST 530 2012 ga muvofiq amalga oshiriladi, bu materialning yuqori operatsion xususiyatlarini kafolatlaydi va uni ko'p qavatli binolar va sanoat inshootlarini qurish uchun asosiy qurilish materiali sifatida ishlatishga imkon beradi. Belgilangan standartga muvofiq, oddiy keramika g'ishtlari standart qizil-jigarrang rangga ega, qoplamali modellarning rang diapazoni barcha soyalarni o'z ichiga oladi va loy sifatiga, turli qo'shimchalar, qo'shimchalar, maxsus bo'yoqlar va qo'shimchalarning mavjudligiga bog'liq. sirdan.

Keramika g'ishtlarining asosiy texnik xususiyatlari zichlik, g'ovaklik, sovuqqa chidamlilik, mustahkamlik, suvni yutish va issiqlik o'tkazuvchanlik ko'rsatkichlari hisoblanadi.

Suvni yutish - bu materialning namlikni yutish va ushlab turish qobiliyati . Bu ko'rsatkichni aniqlash uchun quruq g'isht tortiladi, so'ngra suv solingan idishga solinadi va 38 soatga qoldiriladi, shundan so'ng uni olib tashlanadi va qayta tortiladi. "Qo'shimcha" grammlar material so'rilgan namlikni bildiradi. Keyin olingan qiymat quruq g'ishtlarning umumiy massasining foiziga aylanadi va namlikni yutish indeksi olinadi. GOST talablariga ko'ra, namlikning quruq vaznga bo'lgan kasr nisbati qattiq g'isht uchun 8% dan, bo'sh g'isht uchun esa 6% dan oshmasligi kerak.

Keramika g'ishtlarining issiqlik o'tkazuvchanligi - bu materialning vaqt birligiga kvadrat metr orqali ma'lum miqdordagi issiqlikni o'tkazish qobiliyati. Bu ko'rsatkich qanchalik past bo'lsa, qishda xonada issiqlik shunchalik yaxshi saqlanadi va yoz oylarida unga issiq havo kamroq kiradi.

Keramika materialining mustahkamligi uning mexanik va zarba yuklariga bardosh berish qobiliyatidan dalolat beradi va materialni siqish, egish va tortish sinovlarida ichki kuchlanish chegarasi bilan aniqlanadi. Keramika g'ishtlarining eng bardoshli markalari - M200, M250 va M300 modifikatsiyalari.

G'ishtning zichligi - bir kubometrdagi material massasi. Bu qiymat g'ovaklik qiymatlariga teskari proportsionaldir va g'ishtning issiqlik o'tkazuvchanligining eng muhim xususiyatlaridan biri hisoblanadi. Zichlik barcha turdagi keramik toshlar uchun doimiy ko'rsatkich emas va ichi bo'sh modellar uchun 1000 kg / m3 dan klinker uchun 2100 kg / m3 gacha o'zgarib turadi.

G'ovaklik g'isht konstruktsiyasini foizlar bilan to'ldirish darajasini ko'rsatadi va materialning mustahkamligi, issiqlik o'tkazuvchanligi va sovuqqa chidamliligiga bevosita ta'sir qiladi. Teshiklar paydo bo'lishini kuchaytirish uchun loy tarkibi talaş, torf, ko'mir va maydalangan somon bilan aralashtiriladi - ya'ni otish paytida butunlay yonib ketadi va ularning o'rnida ko'plab mayda bo'shliqlar qoladi. G'ovaklik, zichlik kabi, har xil turdagi g'ishtlar uchun doimiy qiymat emas va klinker mahsulotlarida u minimal qiymatiga 5%ga yetishi mumkin, qarama -qarshi namunalarda esa 14%.

Sovuqqa chidamlilik F belgisi bilan belgilanadi va buzilish boshlanishidan oldin material qancha muzlatish-eritish davrlarini o'tkaza olishini ko'rsatadi. Shunday qilib, klinker modellari indeksi F50 dan F100 gacha o'zgarib turadi, ya'ni bu turdagi keramik g'ishtning 50 yoki 100 yil xizmat qilish qobiliyatini bildiradi. Yuzli modellar uchun bu ko'rsatkich 25 dan 75 gacha, to'la va ichi bo'sh namunalarni yig'ish uchun esa 15-50 yil qiymatlari bilan chegaralanadi.

Og'irligi

G'ishtning massasi muhim ko'rsatkich bo'lib, poydevorga yukni hisoblashda, uni tashish uchun mo'ljallangan transport vositalarining yuk ko'tarish qobiliyatini aniqlashda, shuningdek, kran markasi va saqlash shartlarini tanlashda hisobga olinadi. Sopol g'ishtlarning massasi butunlay ularning g'ovakliligiga, zichligiga, kattaligiga va bo'shliqlarning mavjudligiga bog'liq. Shunday qilib, bitta keramik g'ishtning og'irligi 3, 3 dan 3, 6 kg / donagacha, bo'sh versiyada esa 2, 3 dan 2,5 kg gacha bo'ladi. Bir yarim modellarning vazni biroz kattaroq: ichi bo'shning massasi 3-3,3 kg, to'la-to'kisining vazni 4 dan 4,3 kg gacha.

Qattiq va ichi bo'sh turlarning vaznidagi farqni hisoblashni soddalashtirish uchun siz o'rtacha og'irlik ko'rsatkichlaridan foydalanishingiz mumkin va shartli og'irligi 13% gacha bo'lgan qattiq g'ishtning vazni 4 kg ni tashkil qiladi. 15% dan oshiq bo'shliqli g'isht - 2,5 kg. Biroq, bu hisoblar eng keng tarqalgan va keng tarqalgan tosh o'lchamlari - 250x120x65 mm uchun amal qiladi.

Bir g'ishtning massasini bilish sizga pallet yoki kubometr toshning og'irligini kg aniqlik bilan hisoblash imkonini beradi . Shunday qilib, 1 kubometr. 500 ta g'ishtdan iborat m devorining og'irligi 1690 dan 1847 kg gacha. Bundan tashqari, kubometrdagi toshlar sonini hisoblashda siz bilishingiz kerakki, u ikki qatorli g'ishtning etti qatorini (200-240 dona), o'n qator qalinlashgan bir yarim (380 dona) va 13 qatorli bitta.

Va, masalan, 250x85x65 mm o'lchamdagi ichi bo'sh g'ishtlarning vazni allaqachon 1,7 kg, umumiy namunasi 250x120x88 mm esa 3,1 kg ni tortadi.

Hajmi

Hozirgi GOST me'yorlariga muvofiq, g'isht zavodlari uchta standart o'lchamdagi keramik g'isht ishlab chiqaradi: bitta, bir yarim va ikkita. Har bir misol oddiy geometrik shaklga, tekis qirralarga va yuzlarning tekis yuzasiga ega. Eng keng tarqalgan o'lchamlari 250x120x65 mm bo'lgan bitta tosh (NF). Bir yarim mahsulotning o'lchamlari (1, 4NF) 250x120x88 mm, er-xotin (2, 1NF) 250x120x140 mm ga etadi. Ishlayotganlardan tashqari, evro -g'isht (0, 7NF) va modulli nusxalar (1, 3NF) kabi nodir o'lchamlar ham mavjud. Birinchisining o'lchamlari atigi 250x85x65 mm, ikkinchisi 288x138x65 mm o'lchamdagi uzun modellar bilan ifodalanadi.

Rossiya GOST uzunligi 180, 120 va hatto 60 mm bo'lgan to'liq bo'lmagan modellarni ishlab chiqarishga ruxsat beradi , shuningdek nostandart shaklli armatura ishlab chiqarish. Biroq, bu me'yorlar faqat Rossiya g'isht zavodlarida qo'llaniladi va mahalliy standartlar bilan tartibga solinadi. Chet el analoglari biroz boshqacha talablarga muvofiq ishlab chiqariladi va o'lchamlari 240x115x71 va 200x100x65 mm. Shuning uchun, material sotib olayotganda, siz ushbu fikrni hisobga olishingiz va ushbu mahsulotning kelib chiqqan mamlakatiga e'tibor qaratishingiz kerak.

Ijobiy va salbiy tomonlari

Katta iste'mol talabi va katta keramik g'ishtlarning mashhurligi ushbu materialning bir qator muhim afzalliklari bilan bog'liq.

• Kuch va sovuqqa chidamlilikning yuqori ko'rsatkichlari har qanday iqlim zonasidagi binolarni qurishda g'ishtdan asosiy qurilish materiali sifatida foydalanish imkonini beradi.
• Ovoz izolyatsiyasining ajoyib xususiyatlari g'ishtni ko'p qavatli uylar qurilishida bo'linadigan devorlarni qurish uchun o'zgarmas materialga aylantiradi.
• Suvning past singishi, 14%dan oshmasligi, strukturaning ortiqcha namlikni yutishiga to'sqinlik qiladi va yomg'irdan keyin tez qurib ketishiga imkon beradi.

• Loyning tabiiy kelib chiqishi tufayli materialning to'liq ekologik xavfsizligi kamin va ichki pardozlash ishlarida g'ishtdan foydalanishga imkon beradi.
• Mahsulotlarning yuqori issiqlik stabilligi ularni pechlar qurilishida va bacalarni joylashtirishda ishlatishga imkon beradi.
• Zo'r dekorativ fazilatlar qalin dizayn loyihalarini amalga oshirishda keramik g'ishtdan foydalanish uchun keng imkoniyatlar yaratadi.

Materialning kamchiliklari yuqori narxni o'z ichiga oladi, bu esa qurilgan uy -joy narxining sezilarli darajada oshishiga olib keladi, shuningdek oq dog'lar - gullashning paydo bo'lish ehtimolini keltirib chiqaradi.

Ko'rishlar

Keramik g'ishtlarning tasnifi bir nechta mezonlarga muvofiq amalga oshiriladi, ularning eng asosiysi materialning funktsional maqsadi. Shu asosda to'rtta katta guruh ajratiladi, ularning har biri o'ziga xos fazilatlar va operatsion xususiyatlarga ega.

Xususiy

Ushbu turdagi materiallar eng massali bo'lib, bino va inshootlarni qurishda oddiy turdagi tosh ishlarini bajarishda ishlatiladi. Oddiy g'isht, o'z navbatida, yana ikkita turga bo'linadi va u bo'sh va to'la bo'lishi mumkin.

To'liq ishlaydigan modellar o'rnatiladigan konstruktsiya doimiy mexanik, zarba yoki og'ir yuklarga duchor bo'lgan hollarda qo'llaniladi . Material yuk ko'taruvchi ustunlar, devorlar va ustunlar qurilishida keng qo'llaniladi. Bunday tuzilmalar uchun maksimal kuch va chidamlilikka ega M250 va M300 navlarini tanlash yaxshidir. Biroq, qattiq materialdan foydalanganda, inshootning issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlari sezilarli darajada kamayishini yodda tutish kerak. Bu nuqta har doim hisobga olinishi va xona ichidagi issiqlikni saqlash uchun qo'shimcha choralar ko'rish kerak. Qattiq g'ishtlarning o'rtacha zichligi 1600 dan 1900 kg / m3 gacha o'zgarib turadi, g'ovakliligi 8%ni tashkil qiladi va issiqlik o'tkazuvchanlik ko'rsatkichlari 0,6 dan 0,7 gacha bo'lgan an'anaviy birliklarga to'g'ri keladi. Qattiq g'isht 75 ta muzlatish davriga bardosh bera oladi, shuning uchun uni to'siqlar, tashqi zinapoyalar va devorlar qurishda ishlatish mumkin.

Bo'shliq g'ovakli g'ishtlar kam qavatli turar-joy binolarini qurish uchun mo'ljallangan bo'lib, ularning devorlari og'ir yuklamaydi. Bundan tashqari, ichi bo'sh material ko'pincha ramka-monolitik ko'p qavatli uylarda va ichki qismlarni qurishda plomba elementi sifatida ishlatiladi. Ikkinchi holda, M100 va M150 indekslari bilan kamroq bardoshli materialdan foydalanishga ruxsat beriladi. G'isht ichidagi bo'shliqlar vertikal va gorizontal joylashishi mumkin, ammo shuni yodda tutish kerakki, gorizontal yo'naltirilgan bo'shliqlar strukturaning umumiy mustahkamligini sezilarli darajada kamaytiradi. Bo'shliq g'ishtdagi bo'shliqlar soni umumiy hajmning 13% ga yetishi mumkin, bu material ishlab chiqarishni iqtisodiy jihatdan foydali qiladi va qurilayotgan ob'ektlarning narxini sezilarli darajada pasaytiradi. Bunga qo'shimcha ravishda, ichki bo'shliqlar mavjudligi tufayli yuqori issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlari tufayli ichi bo'sh g'ishtdan qurilgan uylar juda issiq.

Bunday materialning zichligi 1000 dan 1450 kg / m3 gacha, g'ovakligi o'rtacha 7%ni tashkil qiladi va issiqlik o'tkazuvchanlik ko'rsatkichlari 0,3 dan 0,5 gacha an'anaviy birliklarda o'zgarib turadi. G'ishtdagi bo'shliqlarning konfiguratsiyasi va chuqurligi boshqacha. Teshiklar ham bir tomonlama, ham bir tomonlama bajarilishi mumkin va ularning kesma shakli yumaloq, kvadrat va to'rtburchaklar bo'lishi mumkin. Bo'sh g'ishtdan foydalanganda, muvaffaqiyatli qurilishning muhim sharti - g'isht teruvchi devorni shunday yotqiza oladiki, u tsement ohaklari bo'shliqlarga tushmasin va u erdan butun havoni siqib chiqarsin. Aks holda, ichi bo'sh g'isht g'isht ichidagi havo bo'shlig'ini saqlab qolishdagi asosiy maqsadini yo'qotadi va xonaning zarur issiqlik izolyatsiyasini ta'minlay olmaydi.

Qarama -qarshi

Bu turdagi g'isht old yoki old deb nomlanadi. Materialning asosiy maqsadi - tashqi qoplama va binolarni tiklash. G'isht yuqori zichlikka ega, 1450 kg / m3 ga etadi, g'ovakliligi 14% va issiqlik o'tkazuvchanligi 0,5 birlikgacha. Materiallar keng ranglarda ishlab chiqariladi va binoni bir xilligi, nuqsonlarning yo'qligi, chiroyli yuzasi va aniq g'isht shakllari bilan ajralib turadi. Ko'pincha, tosh tosh bo'shliqda ishlab chiqariladi, bu pardozlash bilan bir vaqtda xonani qo'shimcha issiqlik izolatsiyasini o'tkazishga imkon beradi va qoplama narxini pasaytiradi.

Qoplama g'ishtlari beshta versiyada ishlab chiqariladi: oddiy, teksturali, figurali, sirli va g'ishtli

• Oddiy g'isht tashqi yuzasi silliq, rang va soyaning xilma -xilligi mavjud. Ushbu turdagi afzalliklari - qoplamaning mustahkamligi va tez -tez ta'mirlashga ehtiyoj yo'qligi. Kamchiliklarga materialning yuqori narxi kiradi, bu katta maydonlarga duch kelganda byudjetga sezilarli ta'sir qiladi.
• Teksturali g'isht U binolarni ichki va tashqi bezatish uchun ishlatiladi va yog'och tolasi yoki tabiiy toshdan yasalgan naqshga, shuningdek geometrik naqshlar, ramzlar va chizmalar tasviriga ega bo'lgan relyef to'qimalarining mavjudligi bilan ajralib turadi. To'qimali g'isht ishlab chiqarishda shtutser beton keng qo'llaniladi, uning mohiyati yuqori bosimli tasvirli dekorativ qatlamni qo'llashdir.

• Shakl yoki shaklli g'isht nostandart konfiguratsiyaga ega bo'lgan materialdir va ustunlar, arklar va boshqa me'moriy shakllardagi egriliklarni loyihalashda ishlatiladi.
• Yopilgan g'isht silliq yuzaga ega ikki qatlamli rangli sun'iy tosh shaklida taqdim etilgan. Engobing texnologiyasi quritilgan xom ashyoga oq loy qatlamini qo'llashni, so'ngra otishni o'z ichiga oladi. Bundan tashqari, loy maxsus bo'yoqlar va pigmentlar yordamida turli ranglarda oldindan bo'yalgan. Ushbu material ichki ko'rinishda juda yaxshi ko'rinadi va ko'pincha koridorlar, koridorlar va jamoat joylarini bezashda ishlatiladi.
• Yaltiroq g'isht past eriydigan shishadan iborat maxsus sirni qo'llash orqali ishlab chiqariladi. Suv o'tkazmaydigan oynali qoplamani qo'llash natijasida keramik qoplamaning sovuqqa chidamliligi va namlikka chidamliligi sezilarli darajada oshadi. Ishlab chiqarish bosqichida sirga turli bo'yoqlar qo'shiladi, buning natijasida g'isht yuzasida chuqur rang va yaltiroq shaffof to'qimalar paydo bo'ladi.

Klinker

Klinker toshi podvallar va binolarning jabhalarini qoplashda, sanoat ustaxonalarida pollar qurishda, shuningdek, yo'llar, ko'priklar va piyodalar yo'laklarini yotqizishda ishlatiladi. G'isht yuqori quvvat va uzoq xizmat muddati bilan ajralib turadi, bu klinker modellarini ishlab chiqarish texnologiyasi bilan bog'liq. Gap shundaki, ularni ishlab chiqarish uchun o'tga chidamli loydan maxsus nav ishlatiladi, u an'anaviy texnologiya yordamida tayyorlangan mahsulotlarga qaraganda yuqori haroratda yoqiladi. Bu klinker g'ishtlarning ortiqcha va kamchiliklari. M400-M1000 indekslariga mos keladigan eng yuqori kuch va sovuqqa chidamliligi, bu toshlarning 50 dan 100 gacha muzlash-eritish davrlariga bardosh berishiga imkon beradi. Kamchiliklarga xom ashyo zichligi oshganligi sababli, materialning yuqori narxi va yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi kiradi.

Olovga chidamli

Material g'ishtning umumiy massasining 70% ini tashkil etuvchi o'tinli loydan yuqori refrakter xususiyatlarga ega. Ushbu turdagi loy 1600 daraja haroratga osonlikcha bardosh bera oladi, shu bilan birga shakllarning ishlash xususiyatlari va yaxlitligini saqlaydi. Olovga chidamli g'ishtlar kamin va pechlar qurilishida keng qo'llanilgan va shuning uchun pechkalarda ishlatish uchun mo'ljallangan noan'anaviy shakllarda ishlab chiqarila boshlangan. Shunday qilib, standart shakllardan tashqari, assortimentda pechka va kamin dizayniga juda mos keladigan xanjar shaklidagi, kamar va trapezoidal konfiguratsiyali mahsulotlar kiradi.

Eng yaxshi ishlab chiqaruvchilar

Ko'p korxonalar Rossiyada keramik g'isht ishlab chiqarish bilan shug'ullanadi, lekin men ularning ayrimlarini alohida ajratib ko'rsatmoqchiman.

Golitsinodan keramika zavodi mamlakatimizdagi eng kuchli g'isht ishlab chiqaruvchi korxona bo'lib, u yiliga 120 mln. Zavod mutaxassislari ishlab chiqarishning har bir bosqichida amalga oshiriladigan mahsulotlar sifati ustidan to'liq nazorat o'rnatdilar. Bu bizga nuqsonli buyumlarni kuzatib borish va ularni tezda yo'q qilish va bozorga faqat yuqori sifatli materiallarni etkazib berish imkonini beradi. Mahsulot ishlab chiqarish eng yangi ishlanmalar va zamonaviy texnologiyalar yordamida eng yangi xorijiy uskunalarda amalga oshiriladi. Kompaniyaning assortimenti ko'p miqdordagi qattiq va ichi bo'sh toshlar, shuningdek, g'ishtlarning ko'p navlari bilan ifodalanadi.

" Slavyan g'isht" korxonasi kuchli ishlab chiqarish bazasiga ega va yiliga 140 million donagacha ishlab chiqaradi. Kompaniya 20 yildan buyon faoliyat yuritib kelmoqda, bu davr mobaynida u qurilish materiallari ishlab chiqarishda katta tajriba to'plagan va Evropa darajasiga chiqqan. Korxona Germaniyadan Xans Lingl kompaniyasi loyihasi bo'yicha qurilgan va bugungi kunda Rossiyadagi eng zamonaviy g'isht zavodi hisoblanadi. Ko'p turdagi keramik toshlar, shu jumladan oddiy qizil bloklar va dekorativ qoplama modellari, korxona ishlab chiqarish konveyeridan chiqadi.

" Novokubansk sopol devor materiallari zavodi" mahsulotlari mamlakatimizda ham mashhur. Korxona o'zining xomashyo bazasiga ega va xom ashyo sotib olishdan boshlab, mahsulot sifatini nazorat qiladi. Kompaniyaning yillik ishlab chiqarish quvvati yiliga 70 mln.

" Devor materiallari" uyushmasi Moskva va Leningrad viloyatlarida joylashgan bir nechta korxonalarni o'z ichiga oladi, ularning umumiy mahsuldorligi yiliga 450 000 000 donaga etadi. Bugungi kunda kompaniya Rossiyada keramik qurilish materiallarining eng keng assortimentini taklif etadi va postsovet hududida keramik tosh ishlab chiqarish bo'yicha etakchilardan biridir.

Qanday tanlash kerak?

G'ishtni tanlashning asosiy mezonlari uning texnik xususiyatlari va sifati hisoblanadi. Materialning xususiyatlarini aniqlash uchun mahsulotning markirovkasi bilan tanishish va unga ilova qilingan hujjatlarni o'rganish kerak. Mahsulotlar sifatini aniqlash ancha qiyin, va qurilayotgan strukturaning umumiy mustahkamligi va uning ekspluatatsion xususiyatlari shu omilga bog'liq bo'lgani uchun bu erda adashmaysiz.

Shunday qilib, sotib olayotganda, paletdan bir nechta g'isht olish va ularni molga dastasi bilan taqillatish tavsiya etiladi. Agar mahsulot yuqori sifatli bo'lsa, u holda chiqadigan tovush uzun, ohangdor va ozgina metall bo'ladi va aksincha, agar nuqson yoki past sifatli g'isht bo'lsa, ovoz qisqa va zerikarli bo'ladi. Agar sinovdan o'tgan g'ishtlardan hech bo'lmaganda zerikarli ovoz chiqsa, bu partiyani sotib olishdan bosh tortgan ma'qul. Siz g'ishtni yanada radikal tarzda tekshirishingiz mumkin. Buni amalga oshirish uchun uni bolg'acha bilan bo'laklash kerak, va agar material yuqori sifatli bo'lib chiqsa, g'isht bir necha katta bo'laklarga bo'linadi va agar materialning sifati past bo'lsa, u changga aylanadi..

G'isht sotib olish juda jiddiy masala, shuning uchun uni tanlashga to'liq mas'uliyat bilan yondashish kerak.