Chipboard (58 Ta Rasm): Bu Nima? Dekodlash, Namlikka Chidamli Laminatlangan DSP Zichligi, Material Ishlab Chiqaruvchilar, Devor Panellari Va Ishlab Chiqarish Xususiyatlari, Sharhla

2024 Muallif: Beatrice Philips | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2023-12-16 06:02

Laminatlangan DSP tavsifi va uning nima ekanligini tushunish har qanday ta'mirlash va qurilish uchun, hech bo'lmaganda muqobillarni solishtirish uchun zarurdir. Materialni tanlashda, namlikka chidamli laminatlangan sunta plitasining zichligi nima ekanligini, ulardan foydalanish uchun qanday variantlar borligini, qaysi material ishlab chiqaruvchilarga ishonish kerakligini tushunish juda muhim. Bundan tashqari, albatta, devor panellarining asosiy xossalarini va ularni ishlab chiqarish xususiyatlarini, bunday mahsulotlarning iste'molchilardan sharhlarini o'rganishga arziydi.

Bu nima?

Birinchidan, shuni ta'kidlash joizki, sunta taxtasining qisqartirilishini dekodlash laminatlangan DSPdan boshqa narsani anglatmaydi, ya'ni maxsus plyonka bilan qoplangan sunta. Plitalarning talaşlardan paydo bo'lishi 1930 yillarga to'g'ri keladi. lekin ular faqat urushdan keyingi davrda ommaviy ishlab chiqarila boshladilar, bu aniq o'sha paytda yuzaga kelgan qiyin vaziyat bilan bog'liq.

Bu, shuningdek, iste'molchilar didi o'zgarganligini ko'rsatdi - og'ir, badiiy mebellar va bezaklar mashhurligini yo'qotdi. O'sha vaqtning tavsifida hamma narsada, shu jumladan qurilish materiallarida ham tezlik va dinamizmning misli ko'rilmagan o'sishi qayd etilgan.

DSP ning asosiy tarkibi - yog'ochni qayta ishlash chiqindilari . Ulardan, shuningdek, ataylab ezilgan mayda magistrallardan shunday muhim material olinadi. Birlashtiruvchi modda sifatida formaldegid qatroni ishlatiladi.

Blanklar ketma -ket sovuq va issiq presslashdan o'tkaziladi. Oxirgi iste'molchilar ularni standart formatdagi varaqlarda ko'rishadi.

Laminatlangan sunta qanday tayyorlanadi?

Talaşlardan laminatlangan taxta ishlab chiqarish haqida ba'zi ma'lumotlar allaqachon oldingi paragrafda berilgan. Ammo bu, albatta, etarli emas! Qayta ishlashning oxirgi bosqichi xuddi shu laminatsiya, ya'ni maxsus himoya plyonkasini yopishtirishdir . Ba'zi hollarda, buning o'rniga ular silliq laminatsiya yoki "laminatsiya" usuliga murojaat qilishadi. Laminatsiyalash jarayoni puxta tayyorlangan qog'ozning 1-2 qatlamini taglikka yopishtirishdan iborat.

Qog'ozni pastdan iloji boricha qalinroq qilishga harakat qilishadi . Faqat shu shart bilan chizilgan rasmni bosib o'tish mumkin. Pastki qatlam ba'zan 1 mm ga etadi. Ikkinchi daraja uchun bunday qalinlik kerak emas - u millimetrning o'ndan bir yoki yuzdan birigacha bo'lgan qiymatlarni talab qiladi. Old yuzani boshqa qatlam hosil qiladi, u shaffof qog'ozning diqqat bilan tanlangan qatronlar birikmasidan hosil bo'ladi; bu qatlam qizib ketishi bilan dekorativ sirtni samarali qoplaydigan kuchli plyonka hosil bo'ladi.

Issiqlik uchun hali ham issiq shtamp ishlatiladi, uning namunasi alohida tanlanadi. Bunday shtamp 150-220 darajagacha isitiladi. Ushbu muolajadan so'ng, qog'oz plastinkaga mahkam yopishtirilgan. Shuni ta'kidlash kerakki, ba'zi zavodlarda ular boshqacha ishlaydi:

• qoplamaning barcha komponentlarini bir -biriga ulang;
• bunday ish qismini quritish;
• allaqachon monolit shaklda, ular uni plitaga biriktiradilar.

Laminatsiyalash usuli elim ishlatmasdan lentani biriktirishni o'z ichiga oladi. Ushbu tuzilishdagi qatronlar to'liq eriguncha qizdirilishi kerak. Bundan tashqari, ular tabiiy ravishda plastinkaning bir qismi bo'lgan qatronlar bilan aralashtiriladi. Qoplama materialining barcha qatlamlari aniq ulanishi uchun ularni tartib bilan joylashtirish va sovuq press yordamida naqshni chop etish kerak.

Silindrsimon qoliplar yordamida deyarli cheksiz uzunlikdagi lenta hosil bo'lishi mumkin.

Kichik ishlab chiqaruvchilar qimmatbaho asbob-uskunalarga pul sarflamaydilar, lekin ular to'liq tayyor lentani sotib olishni afzal ko'rishadi . Ular allaqachon mahsulotning faqat oxirgi versiyasiga ega. Ushbu lenta quritilishi va o'ralishi kerak. Aslida laminatsiya - bu o'lchamdagi kesish va maxsus yopishtiruvchi bilan qoplangan plastinka ustiga qo'yish. Bunday ishlov beriladigan qism press bilan presslanadi va elim polimerlanishining oxirigacha isitiladi. Laminatsiya qatlamlarni ketma -ket isitishni yo'q qilish orqali qoplamani tezlashtirish imkonini beradi. Natijada, mahsulotning umumiy ishlab chiqarish hajmi boshqa usullarga qaraganda sezilarli darajada oshadi. Biroq, yopishtirilgan material "haqiqiy" laminatsiyadan ko'ra yaxshi yopishmaydi.

Silliq laminatsiya taxta va qoplamadagi qatronlarni aralashtiradi . Ushbu texnikaning yana bir afzalligi - bu matbuotdan voz kechish qobiliyati, chunki chizma yaratishga hojat yo'q. Sunta taxtasining silliq turi ikki qatlamni yig'ish orqali hosil bo'ladi. Pastki qismida qog'oz, uning ustida esa maxsus plyonka bor, u isitish vaqtida kuchli shaffof maydon hosil qiladi.

Shuni ta'kidlash kerakki, bu faqat umumiy, taxminiy tavsif. Barcha taniqli taxta ishlab chiqaruvchilari doimiy ravishda ular bilan tajriba o'tkazmoqdalar. Va so'nggi o'zgarishlar doimo qat'iy tijorat sirlarida saqlanadi.

Muayyan nou-xauga qaramasdan, GOST R 52078-2003 ga rioya qilish kerak . Boshqa mamlakatlarda EN 14322: 2004 standarti qo'llaniladi, qoidalar orasidagi farq faqat laminat uchun qo'llaniladigan talablarga tegishli. Korxonalarda muayyan texnologik jarayon uchun ishlab chiqilgan turli xil texnik shartlar mavjud. TU umumiy qabul qilingan me'yorlardan farq qiladigan yoki ularni to'ldiruvchi parametrlarni o'z ichiga oladi (ular davlat darajasida standartlashtirilmagan).

Laminator pressi ostidagi plastinkani isitish bug 'yoki moy yo'li yordamida amalga oshiriladi. Ba'zi hollarda har xil naqshli matritsalar ishlatiladi . Katta laminatorlar juda katta varaq o'lchamlarini bajarishi mumkin. Ammo o'rta va katta laminatorlar ham bor. Bundan tashqari, ushbu qurilmalar mos ravishda bir tomonlama yoki ikki tomonlama turlarga bo'linadi, bu sizga filmni faqat yuzidan yopishtirish yoki bir vaqtning o'zida uni ikki tomondan qo'llash imkonini beradi.

Asosiy xususiyatlar

Laminatlangan sunta plitalarining ayrim namunalari namlikka chidamli sirt bilan ajralib turadi. Bu qimmatbaho mulkka maxsus kerosin qo'shimchalari yordamida erishiladi . Ba'zi hollarda ehtiyotkorlik bilan tanlangan kompozitsiyaning emulsiyalari ishlatiladi. Muhim: texnik tavsifda namlik qarshiligi ko'rsatilgan bo'lsa ham, bu pechka namlikka chidamli bo'ladi degani emas.

Shishish ehtimoli hali ham mavjud, ya'ni bunday materialni iloji boricha ehtiyotkorlik bilan va ehtiyotkorlik bilan ishlash kerak . Laminatsiyalangan materialning zichligi birinchi navbatda substratning sifati bilan belgilanadi. Ko'pgina hollarda, bu 1 m3 uchun 0,55 dan 0,75 kg gacha, bu mebel uchun ham, bezatish uchun ham etarli.

Materiallar sertifikatlarida mahsulotning yonuvchanlik klassi doimo qayd etiladi. Bu qo'shilgan qo'shimchalar bilan aniqlanadi. DSP -ning xavfsizligini tushunish juda muhim, chunki ko'p joylarda bu mahsulot sog'liq uchun zararli ekanligi haqida ma'lumot bor . Bunday hukmlar, yangi mebel hidi ketma -ket bir necha hafta davomida so'nmasligi bilan tasdiqlanadi.

Buni oldini olish mutlaqo mumkin emas. Lekin yuqori sifatli laminatlangan mebel zarar qilmaydi - u ozgina yog'ochli hid chiqaradi . Shu bilan birga, sunta taxtasining ochiq joylarining paydo bo'lishi (shu jumladan tashish va ishlatish paytida shikastlanish) laminatning barcha himoyasini pasaytiradi.

Turlarning umumiy ko'rinishi

Dizayn bo'yicha

Sunta qurilish uchun ishlatilishi mumkin - bunday mahsulotlar ichki va tashqi tomondan ishlatiladi. Sirt bardoshli va namlikka chidamli . Umumiy maqsadli taxtalar suvga chidamli emas. "Maxsus" plitalar nomi o'zi uchun gapiradi - ular buyurtma asosida tayyorlangan. U o'ziga xos o'lchamlarni yoki maxsus xususiyatlarni olish uchun xizmat qiladi.

Birinchi navbatda monolitik laminatlangan DSP paydo bo'ldi . Bu mo'rt, oson tozalanadigan material bo'lib chiqdi. Uzoq sinovlar va xatolar optimal variantga - uch qavatli qurilishga kelishga imkon berdi. Bu qattiq. 5 qatlamli mahsulotlar qimmat va texnik jihatdan qiyin.

Tashqi ko'rinish holati bo'yicha

Chipboard juda xilma -xil ko'rinadi. Uchrashuv:

• oq;
• kulrang;
• mot;
• yog'och rang;
• antrasit bilan bo'yalgan;
• yaltiroq;
• bej;
• wenge ranglari;
• eman rangi.

Sirt turi bo'yicha

Qalinligi 2 mm bo'lgan lak qatlami bilan qoplangan laklangan laminatlangan DSP. Bunday qoplama boy porloq rang beradi. Plastik qoplamali mahsulotlar ham bozorda keng tarqalgan. Bunday holda, qo'llaniladigan plastmassaning sifati juda muhim. Yaxshi versiyada ko'p qatlamli plastmassadan foydalaning va uni taglikdan yana bir necha qatlam bilan ajrating:

• qoplama;
• bezatish;
• kraft qog'oz;
• poliuretan asosidagi elim;
• aslida sunta.

Yivli material turiga kelsak, uning farqi shundaki, panellarning o'ta qismlarining ikkitasi oluklar, qolgan ikkitasi esa tog 'vazifasini bajaradi.

Bunday birikma mustahkam va mustahkamdir. Ushbu material yordamida qo'pol va oxirgi qavatlar yaratiladi. Ammo 100 m2 dan ortiq maydonda panellar orasidagi kichik bo'shliqlarni qoldirish tavsiya etiladi. Iste'molchilarning juda muhim ko'rsatkichi formaldegid emissiya sinfidir. Ishonch bilan aniqlanganki, formaldegid kanserogen hisoblanadi. Shuning uchun uni taqsimlash qat'iy tartibga solinadi. Xavfsizlik yaxshi namunalarda E1 yoki E2 sifatida tasniflanadi . Eng qattiq talablar E0 deb belgilangan mahsulotlarga qo'llaniladi.

Markalar

Laminatlangan sunta taxtalarining qisqartmasi qanday aniq. Ammo shuni ta'kidlash kerakki, ushbu materialning o'zi bir qancha kichik turlarga bo'linadi. So'nggi yillarda, standartlarni to'g'rilash tufayli, belgilar biroz o'zgardi va ularning barchasini, shu jumladan tajribali mutaxassislarga tanish bo'lganlarni ham olib kelishga arziydi . Umumiy maqsadli laminatlangan DSP P1 sinfiga tegishli. Bunday mahsulot yuk tashuvchi bo'lmagan quruq muhitda foydalanish uchun mo'ljallangan.

Materialning dastlabki namligi 13%bilan cheklangan . Eng yuqori ruxsat etilgan bükme quvvati plitalarning qalinligi bilan belgilanadi. P2 - ichki materiallar. Uning kuchi P1 bilan bir xil. Farqlar pürüzlülüğün kamayishi va nisbatan tekis geometriyadir, shuning uchun P2 ichki bezatish uchun tavsiya etiladi.

2007 standarti P-A va P-B belgilarini nazarda tutgan . Namlikka qarshilik B harfi bilan ko'rsatildi. Hozirgi vaqtda namlikka chidamli laminatlangan DSP P3 belgisi bilan belgilanadi. U 85% gacha bo'lgan nisbiy namlikda ishlatilishi mumkin. Yuqori namlik qiymatlarida faqat qisqa muddatli ishlash mumkin; hali P3 og'ir yuklarga yaroqsiz.

Namlikka chidamli taxtalar odatda melamin va kerosin bilan to'ldiriladi . P5 markasiga kelsak, u nafaqat namlikka chidamliligi, balki konstruktiv foydalanishga yaroqliligi bilan ham farqlanadi: pol va shiftlarda. Agar siz qalinligi 1-2 sm bo'lgan varaqdan foydalansangiz, eng yuqori ruxsat etilgan bükme quvvati taxminan OSB-3 bilan bir xil bo'ladi. Biroq, qalinligi oshgani sayin, material keraksiz mo'rt bo'ladi.

P7 plitalari:

• nam sharoitda ishlab chiqarilgan;
• kuchli yukni ko'tarishga imkon beradi;
• 15 dan 20 MPa gacha bükme kuchida farq qiladi;
• nam shishish uchun mo'ljallangan 9-10%.

Olchamlari (tahrirlash)

GOSTga mos keladigan o'lchamlar quyidagicha:

• Uzunligi 183-568 sm;
• Kengligi 120-250 sm;
• Qalinligi 0,3-3,8 sm.

Bozorda eng ko'p talab qilinadigan plitalar:

• 280x262;
• 280x207;
• 262x183;
• 250x183 sm.

Bloklarning qalinligi to'g'ridan -to'g'ri ulardan foydalanish maydonini aniqlaydi:

• 8 dan 10 mm gacha bo'lgan mahsulotlar dekorativ bo'laklarga, ochiladigan qutilarga, mebellarning jabhalariga va boshqa engil yuklangan narsalarga o'tadi;
• mebel tayyorlash va polni yotqizish kerak bo'lganda 16 dan 18 mm gacha bo'lgan blanklar ishlatiladi;
• O'rtacha yuklangan eshik, oshxona stolini va boshqa mahsulotni yasash uchun o'lchamlari 22-35 mm bo'lgan dipboard kerak;
• eng yuklangan mahsulotlar uchun qalinligi 28-38 mm bo'lgan material ishlatiladi: dastgohlar, og'ir javonlar.

Ommabop ishlab chiqaruvchilar

Laminatlangan DSP ishlab chiqaradigan firmalar orasida yaxshi ajralib turadi Avstriyaning Egger kompaniyasi … Ular 1961 yildan buyon shunday material tayyorlaydilar. Bu etkazib beruvchining foydasiga sifat reytingidagi eng zo'r o'rinlarni ham, mahsulotlarning eng xilma -xilligini ham ko'rsatish kerak. Shuni ham ta'kidlash kerakki, Egger Rossiyada o'z ishlab chiqarish liniyalariga ega.

Ish uchun bu kompaniya begona qo'shimchalarni o'z ichiga olmaydigan birinchi darajali yumshoq yog'ochdan foydalanadi; butun ishlab chiqarish jarayoni Evropa Ittifoqida qabul qilingan xavfsizlik standartlariga muvofiq qurilgan. Sharhlarga qaraganda, tovar " Kronospan" firmasi … Hammasi bo'lib, bu tashvish 24 shtatda 29 ta firmani yig'di.

Tovarlarning narxi Eggernikidan ancha past. Ammo shuni ta'kidlash kerakki, ba'zi hisob -kitoblarga ko'ra, bu turdagi sunta ishlov berish jarayonida bo'linishga moyil. Lekin soyalar va ranglarning xilma -xilligi hayratlanarli. Bundan tashqari, laminatlangan taxtani tanlash yaxshidir. Ivatsevichdrevga tegishli Byspan brendi … Bu Belarusiya taxta mahsulotlarini ishlab chiqaruvchi asosiy kompaniyalardan biri. Kompaniya eng so'nggi texnologik ishlanmalarni faol joriy qilmoqda.

Mahsulotlar korporatsiyaning 100% texnik standartlariga javob beradi, hatto Minsk qoidalarining asosiy talablaridan ham qattiqroq. Assortiment juda keng, dizayn ishlanmalari doimiy ravishda amalga oshirilmoqda.

Bu uchta ishlab chiqaruvchi ham raqobatlasha oladi:

• Nevskiy laminat;
• "Monzenskiy DOK";
• Sheksninskiy KDP;
• Intrast;
• "Shatura";
• "Fanplit"
• "Kronostar";
• "Amur MDK".

Foydalanish sohalari

Devorlarni bezashda qalinligi 8 mm bo'lgan laminatlangan DSP mahsulotlari ishlatiladi. Ular mebelning dekorativ qismlarini olish uchun ham kerak. Bunday materialdan qadoqlash va tashish qutilari ham olinadi . Nihoyat, ochiladigan qutilarning pastki qismi undan hosil bo'ladi. 16 mm uzunlikdagi material ajoyib mebelni yaratadi.

Bunday plitalar hali ham ichki qismlarni qurish yoki polni qo'pol darajadagi yotqizish uchun kerak. 18 mmli laminatlangan sunta bolalar va boshqa xonalar uchun shkaf mebellarini yaratish uchun, shuningdek taxta plitalari uchun asos sifatida ishlatiladi. Pastki taxta uchun 20 mm qoplama afzalroqdir. Stol usti va eshik, oshxona va stullarni tayyorlash uchun sizga qalinligi 22 mm bo'lgan material kerak bo'ladi. 25 mm konstruktsiyalarga kelsak, ular ishlab chiqarish uchun kerak bo'ladi:

• eshiklar;
• stol usti;
• deraza tokchalari;
• savdo elementlarining yuk ko'taruvchi qismlari.

Agar siz yuqori yuk ko'tarishingiz kerak bo'lsa, 32 mmli blokni ta'riflangan maqsadlarning har qandayida ishlatish mumkin. Ichki bezatish uchun devor panellariga kelsak, ularni quyidagilarga o'rnatish mumkin.

• maxsus komponentlar (qoliplar);
• metall sandiq;
• yog'och panjaralar.

Laminatlangan DSP asosida tayyorlangan oshxona majmualari juda mashhur. Bunday echimlar arzon, lekin ular ta'sirchan assortimentga ega. Dizaynlar asosiy (juda ko'p bo'lmagan) yuklar uchun maqbuldir. To'g'ri parvarish qilish juda muhimdir. To'shaklar, shkaflar, divanlar, sekretarlar, tortmalar sandiqlari, sanitariya -tesisat bo'linmalari va boshqalar sunta taxtasidan yasalgan.

Materiallar bilan qanday ishlash kerak?

DSPni kesish maxsus pichoqli dumaloq arra bilan eng oson bajariladi. Bu yechim yorilishni kamaytiradi. Arzonroq arra ham ishlatilishi mumkin, lekin ular kamida 40 ta karbid tishiga ega bo'lishi kerak . Ishlayotganda, shaxsiy himoya vositalaridan foydalanishni unutmang. Nafaqat chang zararli, balki shishadan ham o'tkirroq bo'lgan qattiq zarralar ham zarar etkazadi, shuning uchun siz ko'zoynaksiz qilolmaysiz. Laminatsiyalangan sunta taxtasining oldindan mahkamlanishi, bu materialning silliqligi bilan murakkablashadi. Uni bir tekisda ushlab turish va bir vaqtning o'zida burg'ulash juda qiyin. Muammoni hal qilish juda oddiy - siz panellarni mebel zımbasına bir -biriga oldindan o'rnatishingiz kerak.

Kichik qoldiq teshiklari deyarli ko'rinmaydi . Shuni yodda tutish kerakki, sunta taxtasining barcha turlari vintlarni yaxshi ushlab turmaydi va murvatlarni vidalashda ular yorilib ketishi mumkin; chiqish - dastlabki burg'ulash. DSP dan javonlarni o'rnatayotganda, vaqt o'tishi bilan mumkin bo'lgan cho'kishni hisobga olish kerak. Qattiq yog'ochdan yasalgan perimetrli tasmalar buning oldini olishga yordam beradi. Bu ish uchun kontrplakdan yasalgan plastinkadan foydalanishga imkon beradigan qatlamli kesuvchi ishlatiladi. Tirnoqlar ishlatilmaydi - siz o'zingizni yog'och yopishtiruvchi bilan cheklashingiz mumkin.

Boltlar materialning chetidan kamida 50 mm vidalanishi kerak, keyin yorilish xavfi sezilarli darajada cheklangan.