Ko'pikli Bloklar Ishlab Chiqarish: Uyda O'z Qo'llaringiz Bilan Ko'pikli Beton Tayyorlash Uchun Uskunalar Va Qoliplar

2024 Muallif: Beatrice Philips | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2024-01-18 12:27

Ko'pikli beton-kam qavatli qurilish uchun juda mashhur material. Sanoat ishlab chiqarishidan tashqari, u ham mustaqil ravishda ishlab chiqariladi. Har xil turdagi bloklarni chiqarish foydali biznes bo'lishi mumkin. Biroq, uyda ko'pikli bloklarni ishlab chiqarish bir qator xususiyatlarga ega. Kerakli qurilmani sotib olishdan oldin, siz materialning o'ziga xos xususiyatlari, unga mos keladigan asboblarni to'g'ri tanlash, shuningdek ishlatilgan aralashmalarning iste'moli haqida tasavvurga ega bo'lishingiz kerak.

Materiallarning xususiyatlari

Ko'pikli bloklar ohakdan tayyorlanadi, ular quyidagilarni o'z ichiga oladi.

• qum;
• Portlend tsement;
• ko'pikli agent (ko'pikli konsentrat);
• suv

Bunday holda, ko'pikli betonning asosiy zichligi boshqacha bo'lishi mumkin . Aslida, bu uyali tuzilishga ega beton. U yopiq havo pufakchalari massasidan hosil bo'ladi. Bu xususiyat past zichlikni, shuningdek materialning issiqlik o'tkazuvchanligini aniqlaydi. Har xil zichlikda ko'pikli bloklar issiqlik o'tkazmaydigan, strukturaviy-issiqlik izolyatsion va issiqlik o'tkazuvchanligi past bo'lgan konstruktiv materiallar sifatida ishlatilishi mumkin.

Qoida tariqasida, ko'pikli beton markasi bo'yicha uning zichlik darajasi aniqlanadi. Bu qanchalik past bo'lsa, materialni tayyorlash uchun shunchalik kam aralashma ishlatilgan. Bu fakt tannarx bahosida aks etadi (ko'pikli beton betondan arzon). Biroq, nisbatan past zichlik bilan, u uy ichidagi bo'laklarni qurish uchun foydali material hisoblanadi.

Ko'pikli blokni qayta ishlash oson, uni odatdagi arra bilan kesish mumkin. Qolaversa, unga mixlar solinganda u qulab tushmaydi. Ishda u yog'ochga o'xshaydi, shakli to'rtburchak. Bloklar har xil o'lchamlarda bo'lishi mumkin: standart elementlardan tortib juda katta bloklargacha.

Uyda ishlab chiqarilgan ko'pikli betonning o'lchamlari sotib olingan birlik shakli bilan belgilanadi.

Ijobiy va salbiy tomonlari

Ko'pikli beton ko'p afzalliklarga ega, buning natijasida qurilish sohasida talab katta. Bu material vaqt o'tishi bilan amalda sifatini va ishlash xususiyatlarini o'zgartirmaydi, qarishga tobe bo'lmaydi. Ekologik toza mahsulot ishlab chiqaruvchi, quruvchilar va uy xo'jaliklarining sog'lig'iga zararsiz qiladi. U havoga toksik moddalar chiqarmaydi, bardoshli va ishonchli hisoblanadi va yaxshi issiqlik izolyatsiyasini kafolatlaydi.

Bundan tashqari, u yuqori ovoz o'tkazmaydigan xususiyatlarga ega, zamonaviy odam uchun muhim bo'lgan shovqin darajasini pasaytirishga imkon beradi. Ko'pikli blok olov uchun inertdir. U harorat fonini bino ichida barqarorlashtirishga qodir, o'rnatish oson, shuningdek ishlab chiqarish rentabelligi yuqori. Og'irligi pastligi tufayli u beton kabi katta yuk yaratmaydi. Bu poydevorni o'rnatishda xarajatlarni kamaytirish imkonini beradi.

Biroq, ko'pikli betonning afzalliklari bilan bir qatorda, kamchiliklari ham bor . Masalan, bardoshli hisoblansa -da, beton va temir -betonga yutqazadi. Boshqa nuanslarga ko'pikli blokning egilishda ishlamasligi kiradi. Namlikka ham beqaror, chunki u uni atrof -muhitdan o'zlashtira oladi.

Material ishlab chiqariladimi yoki uyda ishlab chiqarilishidan qat'i nazar, u qisqaradi.

Uskunalar va asboblar

Uyda ko'pikli bloklar yasashda sizga quyidagi uskunalar va aksessuarlar kerak bo'lishi mumkin:

• tsement va qum uchun oziqlantiruvchi;
• quvvati kamida 200 l / min bo'lgan ko'pik generatori;
• baro o'rnatish;
• ishlatilgan suv dispenseri;

• tebranuvchi ekran (xom ashyoni elakdan o'tkazuvchi);
• tayyor aralashmaning chiqish shlangi;
• kompressor;
• kamida 250 litr hajmli beton aralashtirgich;
• bloklar yoki kesish mashinasi uchun maxsus shakllar.

Bugungi kunda uyda qurilish materiallari ishlab chiqarish uchun zarur uskunalarni sotib olish qiyin bo'lmaydi. Agar xohlasangiz, siz nafaqat to'liq ishlab chiqarish liniyasini, balki uning alohida komponentlarini ham sotib olishingiz mumkin. Uyda ko'pikli bloklarni ishlab chiqarish uchun uskunalar nafaqat statsionar, balki ko'chma ham ekanligini hisobga olish kerak. Chiziq konveyer yoki avtomatlashtirilgan bo'lishi mumkin. Bu omillar sotib olingan uskunaning narxini belgilaydi.

Har qanday asbob -uskunalar markazida ko'pik generatori yotadi . Bunday qurilma kuniga 100-110 kubometrga yaqin material chiqarilishini ta'minlay oladi. Statsionar liniyalarning o'ziga xos xususiyati ularning yuqori mahsuldorligi, mukammal sifati va arzonligi. Bunday to'plam taxminan 1,5 million rublga tushishini hisobga olsak, bu uning sotib olinishiga shubha tug'diradi.

Mobil ko'pikli beton zavodi qimmatbaho ko'pik generatorini sotib olishni talab qilmaydi, bu esa uni qurilish bozorida talab qiladi. Biroq, bu bilan birga, u yuqori ko'rsatkichlar bilan maqtana olmaydi. Qoida tariqasida, bu holda baro-o'rnatish ishlatiladi, lekin u butun kuchi bilan kuniga 40-45 kub metrdan ortiq tayyor material ishlab chiqarishga qodir emas.

Bunday holda, ko'pincha tayyor bloklar ko'pikli moddalarni ko'p iste'mol qilish bilan yaratiladi.

Ularning kuchi statsionar liniyalarda yaratilgan analoglardan past. Uyda ishlab chiqarish uchun to'liq to'plamning narxi 50 dan 300 ming rublgacha o'zgarishi mumkin. Shu bilan birga, qoida tariqasida, yuqori quvvatli uskunalar yuqori narxga ega. Masalan, 300000 rubllik to'plam kuniga taxminan 72 kubometr ko'pikli beton berishi mumkin.

Avtomatik chiziq katta maydonlarga muhtoj, bu ko'pincha muammoli, chunki u dastlab ta'minlanmagan . Odatda, bunday chiziqlar tsement, suv, qum uchun axlat qutilari, shuningdek avtomatik dozali qo'shimchalar yaratishni talab qiladi. Bundan tashqari, ko'pikli betonni quritish, uni shakllarga quyish, shuningdek kesish uchun o'rnatish joylari haqida o'ylash kerak. Ushbu uskuna kuniga o'rtacha 80-100 kubometr material ishlab chiqarishga qodir, lekin hamma ham bunday hashamatga qodir emas, chunki to'plam 1,5 dan 3 million rublgacha turadi.

Agar dastlabki bosqichda pul yetishmasa, ular ishlatilgan uskunalarni sotib olishadi. Biroq, bu holda, ba'zi qismlarni etarlicha tez almashtirishga tayyor bo'lishingiz kerak.

Bunga qo'shimcha ravishda, siz ishlayotgan uskunalar tayyor ko'pikli betonning sifatsizligiga olib kelishi mumkinligini tushunishingiz kerak.

Ko'pikli beton uchun sotib olingan shakllar har xil bo'lishi mumkin. Bugungi kunda ular po'lat, kontrplak va plastmassadan qilingan. Mahsulotlarning sig'imi boshqacha, masalan, siz o'lchamlari 390x190x288 mm bo'lgan plastik qoliplarni, 588x300x188 mm o'lchamdagi kontrplak variantlarini, 600x300x200 mm o'lchamdagi po'latdan yasalgan kontrplaklarni sotib olishingiz mumkin. Ularni sotib olayotganda, geometriyaning qat'iyligini hisobga olish kerak, chunki tayyor materialning sifati bunga bevosita bog'liq bo'ladi. Hatto simmetriyaning eng kichik buzilishi ham qabul qilinishi mumkin emas.

Ko'pikli beton massasini quyish uchun shakllarni tanlashda siz ularni ishlab chiqarish materialiga e'tibor berishingiz kerak . Formani birlashtirish mumkinligini hisobga olsak, bu ayniqsa muhimdir. Misol uchun, agar sotuvchi og'ir plastik plastmassa qo'shimchali metall versiyasi hatto eng yuqori haroratga ham bardosh bera olishini ta'kidlasa, bunga ko'r-ko'rona ishonmaslik kerak.

Gap shundaki, bunday shakllar haqiqatan ham qisqa muddatli. Ko'pikli beton massasini quritish va qotish jarayonida katta miqdorda issiqlik ajralib chiqadi.

Plastmassa, qanchalik sifatli bo'lmasin, haroratning ko'tarilishiga ta'sir qiladi.

Aralashmaning iste'moli va nisbati

Ko'pikli beton ishlab chiqarishda tarkibiy qismlarning nisbati quyidagicha: 320 kg tsement uchun (masalan, M500 markali) 420 kg qum, ko'pik olish uchun 45 litr suv va eritma uchun 120 litr suv olinadi.. Ko'pikli agentga kelsak, uning iste'moli ma'lum bir brendga bog'liq. Odatda, bunday hajm uchun u 1,2-1,5 kg oralig'ida ishlatiladi. Ishlab chiqarish uchun suvni faqat musluk suvidan olish mumkin emas, o'rtacha qattiqlikdagi texnik suv ham mos keladi.

Retsept va nisbatlar to'g'ridan -to'g'ri ko'pikli betonning zichligiga bog'liq bo'lib, uni oxirida olish kerak . Masalan, sizga D 600 ko'pikli bloklarning asosiy zichligi kerak bo'lsa, 210 kg qum, 310 kg tsement, eritma uchun 110 litr suv va ko'pikni suyultirish uchun 54 litr oling. Bundan tashqari, 1,3 kg ko'pikli kontsentrat va 715 litr ko'pik qurilish bloklari hisoblanadi. Komponentlarning butun miqdorini aralashtirganda 685 kg nam massa olinadi.

Yuqori zichlik zarur bo'lganda (masalan, m3 uchun 1000 kg), gazbeton massasi 590 kg qum, 350 kg tsement, 120 litr suv eritmasida, 42 litr ko'pikda tayyorlanadi. Bunday retsept uchun ko'pi 1 kg ko'pikli konsentrat va 560 litr ko'pik ishlatilmaydi. Natijada, ikkinchi holda, ko'pikli bloklarni ishlab chiqarish uchun xom ashyoning massasi 1103 kg ni tashkil qiladi.

Olingan ko'pik va eritmaning bir xilligini kuzatish muhim. Bu tayyor materialning sifat xususiyatlarini oshiradi. Kerakli retseptni tanlayotganda, shuni esda tutish kerakki, amaldagi GOSTga ko'ra, tayyor materialning qisqarishi 1 kvadrat boshiga 3 mm dan oshmasligi kerak. m.

Buni qanday qilish kerak?

Uyda ko'pikli bloklarni ishlab chiqarish ikki usulda amalga oshiriladi: quyish va arralash. Klassik o'z-o'zidan ishlab chiqarish texnologiyasi umumiy quvvatni bir xil o'lchamdagi alohida bo'limlarga bo'lish uchun olinadigan bo'laklari va yonlari bo'lgan maxsus kassetali shakllardan foydalanishni o'z ichiga oladi. Bunday shakllarda eritma quriydi va qattiqlashadi, shundan so'ng tayyor ko'pikli beton chiqariladi. Qurilish materiallarini ishlab chiqarishning bu usulining asosiy afzalligi shundaki, monolit blokni kesish shart emas.

Bu arralash mashinasini sotib olish zaruratini bartaraf etadi, bu esa uskunaning narxini pasaytiradi . Biroq, bu qat'iy geometriyaning buzilishiga olib kelishi mumkin bo'lgan shakl. Qattiqlashgandan so'ng, qolipga quyilgan barcha elementlar, hatto qimmatbaho armatura sotib olganda ham, mukammal bo'lmaydi. Nikoh har qanday holatda bo'ladi va bu ishlatilgan aralashmaning qo'shimcha xarajati.

Ko'pikli bloklarning yo'q qilinishining oldini olish uchun bir necha kun ichida ochiq havoda parchalanadigan maxsus moylash vositasidan foydalanish kerak.

Bunday moddalar arzon emas, lekin agar ular ishlatilmasa, bu chiplar yoki ko'pikli bloklarning yorilishiga olib kelishi mumkin.

Ko'pincha arralash texnologiyasi uy ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Bunday holda, birinchi navbatda bitta katta qolip quyiladi, u keyinchalik ma'lum o'lchamdagi alohida elementlarga bo'linadi. Ushbu usul uchun arralash mashinasi sotib olinadi. Garchi bu moliyaviy investitsiyalarni talab qilsa -da, rentabellik oshadi. Ushbu usulning afzalliklari - har bir elementning qat'iy geometriyasi, shuningdek, ko'pikli bloklarning chetlarida chiplar hosil bo'lishini minimallashtirish.

Biroq, bu usul hamyonni yaxshi urishi mumkin, chunki kichik ish qismlarini ishlab chiqarish uchun maxsus uskunalar kerak va bu qimmat. Bundan tashqari, monolit plitani mayda bo'laklarga kesish, materialni ishlab chiqarish vaqtini oshiradi.

Kesish mashinasi ikki xil bo'ladi . Birinchi holda, bu monolit material qotib qolganidan (deformatsiyalanganidan) so'ng darhol kesiladigan birlik. Bu qulay, chunki siz butun taxtani arralash mashinasiga o'tkazishingiz shart emas, shu bilan mehnat xarajatlari va vaqt kamayadi. Ko'pikli bloklar kesishning yuqori aniqligi bilan ajralib turadigan maxsus iplar yordamida kesiladi.

Ushbu kesish elementlarining kamchiliklari ularning mo'rtligi, shuningdek munosib narxidir.

Ikkinchi turdagi kesish uskunalari kesish uchun ko'pikli beton monolitni o'tkazishni talab qiladi. Bunday holda, uni diskli pichoqlar bilan kesish kerak. Iplardan farqli o'laroq, bunday pichoqlar bardoshli va jihozlarning o'zi tejamkor. Biroq, ularga ko'pikli beton plitalarni o'tkazish, yumshoq qilib aytganda, noqulay va muammoli.

Ko'pikli bloklarni quritish ikki usulda amalga oshirilishi mumkin: tabiiy va avtoklav . Shu bilan birga, ikkinchi usul bilan quritilgan elementlar eng yaxshi sifat ko'rsatkichlariga ega. Shunday qilib, yaxshi qurilish materialini olish uchun eng qulay sharoitlarni yaratish mumkin. Biroq, bunday uskunaning narxi cho'ntagiga sezilarli darajada tegadi, shuning uchun u kichik hajmda ishlab chiqarilganda sotib olinmaydi.

O'z-o'zini quritadigan ko'pikli beton yozda yaxshiroq quriydi. Qoida tariqasida, agar quritish paytida xonadagi harorat noldan past bo'lsa, siz qolipni yopishingiz yoki ko'pikli bloklarni bug'lash uchun maxsus kameralar yaratish haqida o'ylashingiz kerak. Birinchi holda, odatda polietilen yoki sanoat vintlar ishlatiladi. Ikkinchisida, bu ehtiyojlar uchun ishlab chiqarish ustaxonasi ichidagi xona ajratiladi.

Bunday xonada bloklarning bir xil va to'g'ri qotishi uchun zarur namlikni hisobga olgan holda maxsus harorat rejimi yaratiladi. Ko'pincha bu maqsadlar uchun bug 'generatorlari ishlatiladi, shu bilan ish jarayonini avtomatlashtirishga harakat qilinadi. Qachonki qo'shimcha pul bo'lmasa, lekin ko'pikli bloklarni quritish vaqtini ko'paytirishni xohlamasangiz, ular bu muammoni hal qilish uchun turli byudjet variantlariga murojaat qilishadi. Kimdir kameraga chelak suv soladi, boshqa holatda gaz isitish bilan aloqa o'rnatiladi.

Ushbu echimlardan qoniqmaganlar, ishlab chiqarish zalining ma'lum bir qismini maqbul narxga ega bo'lgan har qanday material bilan o'rab olishadi. Masalan, eski g'isht, profilli choyshab yoki hatto bir xil ko'pikli bloklar panjara sifatida ishlatiladi. Kamerani gaz bilan bug'langanda, tanlangan rejimning optimalligini hisobga olish kerak. Ideal holda, xonadagi namlik 65%dan kam bo'lmasligi kerak. Ammo, agar ishlab chiqarishda issiqlik va namlik kamerasi ko'rinishidagi maxsus uskunalarni sotib olish ko'zda tutilmagan bo'lsa, bu tayyor materialning sertifikatlanishiga ta'sir qilishi mumkin.

Ishlab chiqarish texnologiyasi

Uyda ko'pikli beton bloklarni tayyorlashning standart texnologiyasi bir nechta operatsiyalardan iborat.

• Dastlab, ko'pikli kontsentrat alohida idishda tayyorlanadi . Keyin u suv bilan birlashtirilib, bug 'generatoriga yuboriladi. Agar mustaqil ishlab chiqarish ixtiyorida ultratovush yordamida tarkibini ko'piklaydigan kavitatsiya bo'linmasi bo'lsa, bu bosqich o'tkazib yuboriladi.
• Keyingi qadam ko'pikli beton uchun aralashmani tayyorlashdir . Buning uchun aralashmaning kerakli komponentlari va maxsus qo'shimchalar mikser kamerasiga joylashtiriladi. Shundan so'ng, kamera oldindan tayyorlangan ko'pik bilan to'ldiriladi. Texnologiya qoidalariga ko'ra, kamerada aralashtirish bir necha daqiqa ichida sodir bo'ladi.

• Agar ishlab chiqarishda kavitatsiya birligi ishlatilsa, dastlab aralashtirish uchun kameraga ko'pikli agent qo'yiladi … Bunday holda, ishchi eritmaning qolgan komponentlari keyinroq joylashtiriladi. Bunday holda, aralashtirish vaqti 0,5 daqiqadan oshmasligi kerak. Ushbu bosqichda eritma quyishga tayyor.
• Aralashgandan so'ng, kompozitsion mavjud shakllarga quyiladi . Uskunaning yuzasiga massa yopishmasligi uchun aloqa joylari oldindan mashina yog'i yoki maxsus moylash suyuqligi bilan yog'lanadi. Kompozitsiyaning qotishi va qotishi paytida xonadagi harorat kamida +20 daraja bo'lishi maqsadga muvofiqdir. Taxminan 8-10 soatdan keyin ko'pikli beton o'zining kuchining to'rtdan bir qismini oladi.

Bu kerakli o'lchamlarni, shuningdek qadoqlashni hisobga olgan holda, uni kesish uchun eng yaxshi vaqt . Elementlar ishlab chiqarilgan paytdan boshlab 28 kundan keyin oxirgi kuchga ega bo'ladi. Temperlanish kuchi belgilangan uchdan bir qismi hisoblanadi.

Tovarlar ikki kun ichida sotilishi mumkin.

Nimani e'tiborga olish kerak?

Ba'zida ko'pikli bloklarni ishlab chiqarish uchun asbob -uskunalarni mustaqil ravishda ishlab chiqarish osonroq bo'lib tuyulishi mumkin, bunda asosiy bilimlar, quvvatni hisoblash va chizmalar yordamida, bugungi kunda Internetda topish qiyin bo'lmaydi. Biroq, aslida, e'tiborga olish kerak: uy mini-zavodida ko'pikli beton ishlab chiqarish noaniqlikka yo'l qo'ymaydi, chunki uning foydasi bunga bog'liq. Siz tushunishingiz kerakki, o'ta og'ir holatda, kelajakda zavod mahsulotini keraksiz deb sotish qiyin bo'lmaydi, uy qurilishi esa talab qilinmaydi.

Ko'pikli bloklarni ishlab chiqarish uchun M 500 markali portlend tsement ishlatiladi . Tayyor elementlarning sifat xususiyatlarini yaxshilash uchun unga har xil qo'shimchalar qo'shiladi. Masalan, "Bio NM" modifikatori yordamida siz ko'pikli bloklarning sovuqqa chidamliligini yaxshilashingiz mumkin. "Bio-Lux" va Laston qo'shimchalari tufayli material tarkibidagi havo konsentratsiyasini oshirish mumkin.

Tayyor material mukammal issiqlik izolyatsion xususiyatlarga ega bo'lishi uchun uni ishlab chiqarish uchun sanoat tipidagi ko'pikli agentni sotib olish kerak. Qancha pulni tejashni va uni o'zingiz qilishni xohlasangiz ham, u ishlab chiqarishda ishlab chiqarilgan variantga o'xshash issiqlikni ushlab turish stavkalariga ega bo'lmaydi.

Bundan tashqari, yuqori sifatli xomashyo yuqori sifatli ko'pikli blokning asosi bo'lishi muhim ahamiyatga ega.