Zarrachalar Taxtasi (43 Ta Rasm): Bu Nima? Plitalar, Qoplamali Material Va Boshqa Panellar Turlari, Ishlab Chiqarish Va Ishlab Chiqaruvchilar. U Qanday Turadi Va Nimaga O'xshaydi?

2024 Muallif: Beatrice Philips | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2024-01-18 12:27

Ta'mirlash va pardozlash ishlari va mebel ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan barcha qurilish va pardozlash materiallari orasida DSP alohida o'rin egallaydi. Yog'ochga asoslangan polimer nima, bu materialning qanday navlari bor va u qaysi sohalarda ishlatiladi - biz bu va boshqa masalalar haqida maqolamizda gaplashamiz.

Bu nima?

Chipboard "sunta" degan ma'noni anglatadi. Bu choyshab qurilish materiali, u elim bilan singdirilgan maydalangan yog'och talaşlarini bosish orqali ishlab chiqariladi. Bunday kompozitsiyani olish g'oyasi birinchi marta 100 yil oldin paydo bo'lgan . Dastlab, taxta har ikki tomondan kontrplak bilan qoplangan. Kelajakda texnologiya doimiy ravishda takomillashtirildi va 1941 yilda DSP ishlab chiqaradigan birinchi zavod Germaniyada ish boshladi. Ikkinchi jahon urushi tugaganidan keyin yog'ochni qayta ishlash sanoatining chiqindilaridan plitalar tayyorlash texnologiyasi keng tarqaldi.

Bunday materialga qiziqish bir qator texnik xususiyatlar bilan izohlanadi:

• o'lchamlar va shakllarning barqarorligi;
• katta formatdagi varaqlarni tayyorlashning soddaligi; qimmat yog'och o'rniga yog'ochni qayta ishlash sanoatining chiqindilaridan foydalanish.

DSP seriyali ishlab chiqarilishi tufayli yog'ochni qayta ishlash paytida chiqindilar hajmi 60%dan 10%gacha kamaydi. Shu bilan birga, mebel sanoati va qurilish sanoati amaliy va arzon materialga ega bo'ldi.

Asosiy xususiyatlar

DSP ning asosiy xususiyatlarini ko'rib chiqaylik

• Kuch va zichlik . Plitalarning ikkita guruhi mavjud - P1 va P2. P2 mahsulotlari yuqori egilish kuchiga ega - 11 MPa, P1 uchun bu ko'rsatkich pastroq - 10 MPa, shuning uchun P2 guruhi delaminatsiyaga yuqori qarshilikka ega. Ikkala guruh panellarining zichligi 560-830 kg / m3 oralig'ida o'zgarib turadi.
• Namlikka qarshilik . Suvga chidamlilik amaldagi standartlar bilan hech qanday tartibga solinmagan. Biroq, bu material faqat quruq sharoitda ishlatilishi mumkin. Ba'zi ishlab chiqaruvchilar suv o'tkazmaydigan mahsulotlar ishlab chiqarishni yo'lga qo'yishdi, ular suv o'tkazmaydigan mahsulotni ishlab chiqarish bilan ishlab chiqarilgan.
• Biostabillik . Chipboards yuqori bioinertdir - taxtalar zararkunandalarga zarar bermaydi, mog'or va zamburug'lar ko'paymaydi. Plitalar butunlay buzilib, suvdan qulashi mumkin, lekin shunda ham uning tolalarida chirigan ko'rinmaydi.
• Yong'in xavfsizligi . DSP uchun yong'in xavfi sinfi 4 -yonuvchanlik guruhiga to'g'ri keladi - yog'och bilan bir xil. Garchi bu material tabiiy yog'och kabi tez yonmasa ham, olov sekinroq tarqaladi.
• Ekologik toza . DSP sotib olayotganda, siz emissiyaga e'tibor qaratishingiz kerak, bu fenol-formaldegid bug 'chiqarish darajasi bilan belgilanadi. Turar -joy binolarida faqat emissiya klassi E1 bo'lgan materiallardan foydalanish mumkin. Kasalxonalar, shuningdek, bolalar bog'chalari, maktablar va bolalar xonalari uchun faqat emissiya darajasi E 0, 5 bo'lgan pechlardan foydalanish mumkin - ular tarkibida minimal miqdordagi fenol formaldegid mavjud.
• Issiqlik o'tkazuvchanligi . Sunta panelining issiqlik izolyatsiyasi parametrlari past va materiallardan qoplama sifatida foydalanilganda buni hisobga olish kerak. O'rtacha, panelning issiqlik o'tkazuvchanligi 0,15 Vt / (m • K). Shunday qilib, qatlam qalinligi 16 mm bo'lgan materiallarning issiqlik qarshiligi 0,1 (m2 • K) / Vt. Taqqoslash uchun: qalinligi 39 sm bo'lgan qizil g'ishtli devor uchun bu parametr 2,22 (m2 • K) / Vt, 100 mm mineral jun qatlami uchun - 0,78 (m2 • K) / Vt. Shuning uchun panelni havo bo'shlig'i bilan birlashtirish maqsadga muvofiqdir.
• Suv bug'larining o'tkazuvchanligi . Suv bug'ining o'tkazuvchanligi 0,13 mg / (m • h • Pa) ga to'g'ri keladi, shuning uchun bu material bug 'to'sig'i bo'la olmaydi. Ammo sunta panelini tashqi qoplama uchun ishlatganda, yuqori bug 'o'tkazuvchanligi, aksincha, devordan kondensatni to'kishga yordam beradi.

MDF bilan taqqoslash

Oddiy foydalanuvchilar ko'pincha MDF va sunta plitalarini chalkashtirib yuborishadi. Darhaqiqat, bu materiallarning umumiy jihatlari ko'p - ular yog'ochni qayta ishlash sanoati chiqindilaridan, ya'ni presslangan yog'och talaşlaridan va talaşlardan tayyorlanadi. Farqi shundaki, MDF ishlab chiqarish uchun xom ashyoning kichikroq qismlari ishlatiladi . Bundan tashqari, zarrachalarning yopishishi lignin yoki kerosin yordamida sodir bo'ladi - bu taxtalarni mutlaqo xavfsiz va ekologik toza qiladi. Parafin mavjudligi tufayli MDF yuqori namlikka chidamli.

Shuning uchun bu material ko'pincha mebel konstruktsiyalari va ichki eshiklar elementlarini ishlab chiqarishda, shuningdek bo'linmalar qurishda ishlatiladi. Chipboards bu sohada ishlatilmaydi.

Ishlab chiqarish

Zarrachalar taxtasini ishlab chiqarish uchun deyarli har qanday yog'ochni qayta ishlash chiqindilari ishlatiladi:

• past sifatli yumaloq yog'och;
• tugunlar;
• plitalar;
• qirrali taxtalardan qolgan qoldiqlar;
• kesish;
• chiplar;
• talaş;
• talaş.

Ishlab chiqarish jarayoni bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi.

Xom ashyoni tayyorlash

Ishga tayyorgarlik bosqichida bo'lak chiqindilar chiplarga bo'linadi, so'ngra katta chiplar bilan birga qalinligi 0,2-0,5 mm, uzunligi 5-40 mm va kengligi qadar kerakli hajmga keltiriladi. 8-10 mm.

Dumaloq yog'ochni tozalang, mayda bo'laklarga bo'ling, namlang, so'ngra tolalarga bo'ling va tegirmonga tegib optimal holatga keltiring

Formalash va bosish

Tayyorlangan material polimer qatronlar bilan aralashtiriladi, ular asosiy bog'lovchi vazifasini bajaradi. Ushbu manipulyatsiyalar maxsus qurilmada amalga oshiriladi. Yog'och zarralari to'xtatilgan holatda, ularga qatron diffuziya usuli bilan sepiladi . Bu texnologiya yog'och talaşlarining butun ishchi yuzasini yopishqoq kompozitsion bilan maksimal darajada qoplash va shu bilan birga yopishqoq kompozitsiyaning ortiqcha sarflanishining oldini olish imkonini beradi.

Qatlamli talaşlar maxsus dispenserga kiradi, bu erda ular uzluksiz varaqqa 3 qatlamli konveyerga yotqiziladi va tebranadigan pressga beriladi . Birlamchi presslash natijasida briketlar hosil bo'ladi. Ular 75 gradusgacha isitiladi va gidravlik pressga yuboriladi. U erda plitalarga 150-180 daraja harorat va 20-35 kgf / sm2 bosim ta'sir qiladi.

Murakkab harakat natijasida material siqiladi, biriktiruvchi komponent polimerlanadi va qotadi.

Tayyorlikka olib kelish

Tayyor choyshablar baland qoziqlarga yig'iladi va 2-3 kun davomida o'z og'irligi ostida qoldiriladi. Bu vaqt mobaynida plitalardagi isitish darajasi tekislanadi va barcha ichki kuchlanishlar zararsizlantiriladi. Yakuniy ishlov berish bosqichida sirt zımparalanadi, shponlanadi va kerakli o'lchamdagi plastinkalarga bo'linadi. Shundan so'ng, tayyor mahsulot markalanadi va iste'molchiga yuboriladi.

Sog'likka zarar

DSP ishlab chiqarish texnologiyasi ixtiro qilingan paytdan boshlab, ushbu materialning xavfsizligi haqidagi bahslar haligacha to'xtamadi. Ba'zi odamlar zarrachalar taxtasi to'g'ri ishlatilganda butunlay xavfsiz deb bahslashadi. Ularning raqiblari mahsulotning zararliligini isbotlashga urinmoqdalar.

Barcha afsonalar va shubhalarni yo'q qilish uchun, keling, sunta taxtasini zaharli qiladigan sabablarni batafsil ko'rib chiqaylik

Yelimning bir qismi bo'lgan fenol-formaldegid qatronlari potentsial xavf tug'diradi. Vaqt o'tishi bilan formaldegid yopishqoqdan bug'lanadi va xonaning havo maydonida to'planadi. Shunday qilib, agar siz odamni germetik yopilgan kichik hajmli xonaga qulflab qo'ysangiz va uning yoniga sunta taxtasini qo'ysangiz, vaqt o'tishi bilan gaz xonani to'ldirishni boshlaydi. Ertami -kechmi uning kontsentratsiyasi ruxsat etilgan maksimal qiymatlarga etadi, shundan so'ng gaz to'qimalar va organlardagi oqsil hujayralari bilan bog'lana boshlaydi va organizmda patologik o'zgarishlarga olib keladi.

Formaldegid teriga, ko'zlarga, nafas olish tizimiga, markaziy asab va reproduktiv tizimga eng katta xavf tug'diradi.

Biroq, har qanday yashash xonasida havo almashinuvi doimiy ravishda sodir bo'lishini unutmaslik kerak. Havo massalarining bir qismi atmosferaga chiqib ketadi va ularning o'rniga ko'chadan toza havo keladi.

Shuning uchun sunta taxtasidan faqat yaxshi shamollatiladigan xonalarda foydalanish mumkin, muntazam shamollatish bilan zaharli bug'lar tarkibini minimallashtirish mumkin.

Yog'ochdan yasalgan materiallarning muxoliflari tomonidan qilingan yana bir dalil. sunta yonib ketganda, u zaharli moddalarni chiqaradi. Bu haqiqatan ham shunday. Shuni unutmangki, har qanday organik moddalar yonib ketganda hech bo'lmaganda karbonat angidrid va uglerod oksidi chiqaradi va agar karbonat angidrid faqat yuqori konsentratsiyada xavfli bo'lsa, u holda uglerod oksidi kichik hajmda ham o'ldirishi mumkin. Shu nuqtai nazardan, pechkalar har qanday sintetik kiyim, maishiy texnika va maishiy elektrotexnikadan ko'ra xavfli emas .- ularning hammasi olovda odamga jiddiy zarar etkazadigan zaharli gazlar chiqaradi.

Turlarning umumiy ko'rinishi

DSP ning bir necha turlari mavjud

• Bosilgan sunta - kuch va zichlikni oshirdi. U mebel va qurilish ishlari uchun konstruktiv material sifatida ishlatiladi.
• Laminatlangan sunta - qog'oz-qatron qoplamasi bilan qoplangan presslangan panel. Laminatsiya yuzaning qattiqligini bir necha bor oshiradi va uning aşınmaya chidamliligini oshiradi. Agar so'ralsa, laminatning tabiiy materiallarga o'xshashligini kuchaytiradigan naqsh qog'ozga bosilishi mumkin.
• Namlikka chidamli DSP - namligi yuqori xonalarda ishlatiladi. Uning xususiyatlari elimga maxsus hidrofobik qo'shimchalar qo'shilishi bilan ta'minlanadi.
• Ekstrudirovka qilingan plastinka - bosilgandek aniqlikka ega emas. Elyaflar unga plastinka tekisligiga perpendikulyar joylashtiriladi. Bunday mahsulotlar quvurli va tasma bo'lishi mumkin. Ular asosan shovqin izolyatsiyasi uchun ishlatiladi.

Bosilgan taxtalar yana bir qancha mezonlarga ko'ra bo'linadi

• Zichlik bo'yicha - P1 va P2 guruhlariga . Birinchisi, umumiy maqsadli mahsulotlar. Ikkinchisi mebel ishlab chiqarishda ishlatiladigan materiallarni birlashtiradi.
• Tuzilishi bo'yicha - plitalar oddiy va yaxshi tuzilgan bo'lishi mumkin. Laminatsiyalash uchun ikkinchisiga ustunlik berish yaxshidir, chunki ularning yuzasi pardani yaxshiroq qabul qiladi.
• Yuzaki ishlov berish sifati bo'yicha - silliqlash mumkin va silliqlash mumkin emas. Ular birinchi va ikkinchi toifali plitalarga bo'linadi. Ularning har biri uchun GOST qabul qilinmaydigan nuqsonlar ro'yxatini o'z ichiga oladi. Eng yuqori sifatli mahsulot birinchi navga tegishli.
• DSP yuzasi tozalanishi mumkin - shponlangan, yaltiroq, laklangan. Sotuvda dekorativ laminatlangan va laminatsiyalanmagan mahsulotlar, plastik qoplamali modellar mavjud.

Olchamlari (tahrirlash)

Butun dunyoda tasdiqlangan parametrlarning umumiy qabul qilingan standarti yo'q. Shuning uchun ko'pchilik ishlab chiqaruvchilar minimal o'lchamlari bo'yicha cheklovlarga amal qilishadi - kengligi 120 sm va uzunligi 108 sm. Biroq, bu tartibga solish cheklovlari bilan hech qanday aloqasi yo'q.

O'lchamlar faqat ishlab chiqarish va tashish texnologiyasining o'ziga xos xususiyatlari bilan belgilanadi.

Shunday qilib, uzunligi 3,5 m va kengligi 190 sm dan kam bo'lgan panellarni tashish ancha oson bo'ladi, chunki bu parametrlar o'rtacha yuk mashinasining tanasining o'lchamiga to'g'ri keladi. Qolganlarning hammasini tashish ancha qiyin bo'ladi. Shunga qaramay, sotuvda siz uzunligi 580 sm va kengligi 250 sm gacha bo'lgan sunta panelini topishingiz mumkin, ular cheklangan miqdorda ishlab chiqariladi. Plitalarning qalinligi 8 dan 40 mm gacha o'zgarib turadi.

Amaliyot shuni ko'rsatadiki, quyidagi o'lchamdagi eng keng tarqalgan varaqlar:

• 2440x1220 mm;
• 2440x1830 mm;
• 2750x1830 mm;
• 2800x2070 mm.

Belgilash

Har bir plastinkada quyidagi ma'lumotlar bo'lishi kerak:

• mm o'lchamlari;
• daraja;
• ishlab chiqaruvchi va ishlab chiqarilgan mamlakat;
• sirt toifasi, kuch va namlikka chidamlilik klassi;
• emissiya sinfi;
• uchlarini qayta ishlash darajasi;
• tasdiqlangan standartlarga muvofiqligi;
• paketdagi varaqlar soni;
• ishlab chiqarilgan sana.

Belgilash to'rtburchaklar ichida qo'llaniladi.

Muhim: mahalliy korxonalarda ishlab chiqarilgan yoki xorijiy davlatlardan qonuniy ravishda etkazib beriladigan plitalar uchun tovar belgisidan tashqari barcha ma'lumotlar faqat rus tilida ko'rsatilishi kerak.

Ommabop ishlab chiqaruvchilar

DSP tanlashda ishonchli ishlab chiqaruvchilarga ustunlik berish yaxshidir. Bugungi kunda Rossiyada sunta plitalarini ishlab chiqaruvchilar orasida quyidagilar mavjud:

• "Monzenskiy DOK";
• Cherepovets FMK;
• Sheksninskiy KDP;
• Pfleiderer zavodi;
• "Zheshart FZ";
• Syktyvkar FZ;
• Intrast;
• "Kareliya DSP";
• "Shatura" MK;
• "MEZ DSP va D";
• Skhodnya-Plitprom;
• "EZ DSP".

Taniqli bo'lmagan kompaniyalardan arzon mahsulotlarni sotib olayotganda, har doim fenol-formaldegid qatronlarini ko'p ishlatadigan past sifatli mahsulotlarning egasi bo'lish xavfi yuqori bo'ladi.

Qaerda qo'llaniladi?

Chipboard qurilish, bezatish va ishlab chiqarishning turli sohalarida qo'llaniladi.

Uyning ichki qoplamasi

E0, 5 va E1 emissiya sinfining zarrachalar taxtasi binolarning ichki qoplamasi uchun ishlatilishi mumkin. Ushbu material yuqori qattiqlikka ega. Qumlangan taxtalarni har qanday bo'yoq va laklar bilan bo'yash mumkin, agar xohlasangiz, ularga devor qog'ozi yopishtirish, plitka qo'yish yoki gips surtish mumkin. Xonani tugatishdan oldin, sunta sirtini akril birikmasi bilan bo'yash va serpyanka to'r bilan yopishtirish kerak.

Bug 'o'tkazuvchanligi past bo'lganligi uchun ichki qoplamani ventilyatsiya qilish kerak. Aks holda, devorlarga kondensat tushadi va bu chiriyotgan va mog'or paydo bo'lishiga olib keladi.

Yuk ko'taruvchi bo'linmalar

Estetik qismlar sunta taxtasidan olinadi, ular metall yoki yog'och ramkaga biriktiriladi. Bunday bo'linishning statik yuklarga va qattiqlikka chidamliligi to'g'ridan -to'g'ri ramkaning o'ziga xos xususiyatlariga va uni mahkamlash ishonchliligiga bog'liq.

Ammo sunta panelining qalinligi zarba qarshiligiga ta'sir qiladi.

Qilichbozlik

Ob'ektlarni qurishda tez -tez piyodalarni yoki o'tayotgan mashinalarni shikastlanishdan himoya qilish uchun joyni to'sib qo'yish kerak bo'ladi. Bu to'siqlar yopiq maydonni ko'rsatadi, chunki konstruktsiyalar ko'chma qilib qurilgan - ular qalinligi 6 dan 12 sm gacha bo'lgan metall ramka va sunta qoplamasidan iborat . Sirtda har qanday ogohlantirish belgilarini yasash mumkin. Bo'yoq iloji boricha uzoq vaqt xizmat qilishi va tashqi noqulay omillar ta'sirida soyilmasligi uchun sirt astar bilan ishlanadi, akrildan foydalanish maqsadga muvofiqdir. Bundan tashqari, siz plastinkani ikkala tomondan qayta ishlashingiz va qo'shimcha ravishda uchlarini moylashingiz kerak.

Bunday ishlov berish sunta taxtasini ishonchli yopadi va taxtani yomg'ir va qor paytida namlikni yutishdan himoya qiladi.

Qoldiq

Bunday dastur uchun faqat hidrofob komponentlar bilan singdirilgan suvga chidamli dipboardlardan foydalanish mumkin. Qolipning mustahkamligi va mustahkamligi to'g'ridan -to'g'ri ajratgichlarning to'g'ri o'rnatilishiga, shuningdek, plitaning qalinligiga bog'liq. Beton quyiladigan maydon balandligi qanchalik baland bo'lsa, qolipning pastki qismidagi bosim shuncha yuqori bo'ladi . Shunga ko'ra, material iloji boricha qalin bo'lishi kerak.

Balandligi 2 m gacha bo'lgan beton qatlam uchun 15 mm DSP dan foydalanish yaxshidir.

Mebel

DSP yuqori kuchliligi bilan ajralib turadi, shuning uchun u har xil turdagi mebellarni ishlab chiqarishda ishlatiladi. Tayyorlangan mebel modullari yog'och to'qimali qog'ozli laminatlangan plyonka bilan yopishtirilgan yoki laminat bilan qoplangan. Bunday mebelning ko'rinishi qattiq yog'ochdan yasalgan o'xshash bloklardan deyarli farq qilmaydi. Shkaf mebellarini yaratish uchun odatda qalinligi 15-25 mm bo'lgan DSP ishlatiladi, frezalash uchun qalinligi 30-38 mm bo'lgan plitalar ishlatiladi.

Sunta taxtasidan nafaqat korpus modullari, balki stol usti ham tayyorlanadi, bu holda qalinligi 38 mm va undan ko'p bo'lgan DSP olinadi . Kerakli shakldagi bo'lak varaqdan kesiladi, uchlari tegirmon bilan kesiladi, jilolanadi, shpon yoki qog'oz bilan yopishtiriladi, so'ng laminatsiya qilinadi va laklanadi.

Deraza tokchalari

Qalinligi 30 va 40 mm bo'lgan sunta paneli deraza tokchalarini yaratish uchun ishlatilishi mumkin. Qism avval o'lchamiga qarab kesiladi, shundan so'ng uchlari frezlanadi va ularga kerakli shakl beriladi. Keyin qog'ozga yopishtiriladi va laminatlanadi.

Bunday deraza tokchalari qattiq yog'ochdan yasalgan mahsulotlarga o'xshaydi.

Boshqa

Hamma turdagi idishlar dipboardlardan tayyorlanadi. Materiallar qadoqlangan mahsulotlarni tashish uchun mo'ljallangan evro palletlar yaratish uchun keng ishlatilgan.

Bunday idish bir martalik deb hisoblanadi, uni yog'ochdan yasash qimmatga tushadi . DSP metall va yog'ochdan ancha arzon bo'lganligi sababli sezilarli tejashga erishish mumkin.

Ko'plab yozgi fuqarolar bog 'mebellarini bunday tagliklardan yasaydilar - ular g'ayrioddiy bog' divanlari, divan va belanchak yasaydilar.

Sunta taxtasining arzonligi va taxtalarga qimmatbaho yog'och turlarining to'qimasini berish qobiliyati tufayli material juda mashhur. Chipboards qimmat tabiiy tabiiy yog'och elementlarning amaliy o'rnini bosuvchi hisoblanadi.